[实用新型]一种称重式高精度定量喂料机有效
| 申请号: | 201721483418.8 | 申请日: | 2017-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN207411169U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 郭磊 | 申请(专利权)人: | 盐城市顺驰机械科技有限公司 |
| 主分类号: | A01K5/02 | 分类号: | A01K5/02;A01K5/00;A01K39/012;G01G19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喂料 齿轮减速箱 螺钉固定 电控柜 双螺杆 减速电机 定量喂料机 称重模块 存储料仓 固定底座 称重式 下料口 本实用新型 搅拌器齿轮 模块安装座 输出轴箱体 转动轴齿轮 螺钉连接 依次设置 由上到下 搅拌器 输出轴 输入轴 支撑板 称重 下料 垂直 | ||
本实用新型公开了一种称重式高精度定量喂料机,包括固定底座、电控柜、喂料减速电机、齿轮减速箱和喂料双螺杆,电控柜螺钉固定连接于固定底座上方,喂料减速电机螺钉固定连接于电控柜一侧,且通过导线与电控柜相连,齿轮减速箱的输入轴与喂料减速电机转动轴齿轮连接,齿轮减速箱输出轴与辅助下料搅拌器齿轮连接,喂料双螺杆一端螺钉固定连接于齿轮减速箱输出轴箱体一侧,喂料双螺杆另一端螺钉固定连接下料口,且喂料双螺杆上方设有存储料仓,存储料仓内部设有垂直破供搅拌器,下料口处螺钉连接有称重模块,称重模块由上到下依次设置有支撑板、称重块和模块安装座。
技术领域
本实用新型涉及一种喂料机,特别是一种称重式高精度定量喂料机。
背景技术
目前的喂料机在料仓下料时容易出现物料拱桥,会影响下料的均匀度及速度,此外,出料口出料不能实现自称重测量物料重量,有采用人工取料测重的方式,但次方法工作效率低,会影响后续工序的进行。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的一个实施例提供了一种称重式高精度定量喂料机,包括固定底座、电控柜、喂料减速电机、齿轮减速箱和喂料双螺杆,电控柜螺钉固定连接于固定底座上方,喂料减速电机螺钉固定连接于电控柜一侧,且通过导线与电控柜相连,齿轮减速箱的输入轴与喂料减速电机转动轴齿轮连接,齿轮减速箱输出轴与辅助下料搅拌器齿轮连接,喂料双螺杆一端螺钉固定连接于齿轮减速箱输出轴箱体一侧,喂料双螺杆另一端螺钉固定连接下料口,且喂料双螺杆上方设有存储料仓,存储料仓内部设有垂直破供搅拌器,下料口处螺钉连接有称重模块,称重模块由上到下依次设置有支撑板、称重块和模块安装座。
在本实用新型所述的称重式高精度定量喂料机,该垂直破供搅拌器设置有搅拌电机和搅拌轴,搅拌电机设置于存储料仓的上方,且通过导线与电控柜连接,搅拌轴垂直设置于存储料仓内部,搅拌轴上设置有至少两个搅拌风叶。
在本实用新型所述的称重式高精度定量喂料机,该辅助下料搅拌器平行设置于存储料仓内部,且位于垂直破供搅拌器搅拌轴下方。
在本实用新型所述的称重式高精度定量喂料机,该称重模块依次设置有模块安装座、称重块和支撑板。
与现有技术相比,本实用新型所提供的称重式高精度定量喂料机,通过存储料仓内设有的垂直破供搅拌器搅拌,可以有效防止物料拱桥的出现,同时,位于垂直破供搅拌器搅拌轴下方的平行设置的辅助下料搅拌器,可以有助于物料的下料均匀,此外,下料口处螺钉连接有称重模块,可以准确的测量所需物料重量,操作简便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中称重式高精度定量喂料机整体结构示意图;
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例中高精度定量喂料机的整体结构示意图。请参考图1,在本实用新型一实施例中的称重式高精度定量喂料机,包括固定底座1、电控柜2、喂料减速电机3、齿轮减速箱4和喂料双螺杆5,电控柜2螺钉固定连接于固定底座1上方,喂料减速电机3螺钉固定连接于电控柜2一侧,且通过导线与电控柜2相连,齿轮减速箱4的输入轴与喂料减速电机3转动轴齿轮连接,齿轮减速箱4输出轴与辅助下料搅拌器6齿轮连接,喂料双螺杆5一端螺钉固定连接于齿轮减速箱4输出轴箱体一侧,所述喂料双螺杆5另一端螺钉固定连接下料口8,且喂料双螺杆5上方设有存储料仓7,存储料仓7内部设有垂直破供搅拌器9,下料口8处螺钉连接有称重模块10,所述称重模块10由上到下依次设置有支撑板14、称重块15和模块安装座16。
在使用本实用新型的称重式高精度定量喂料机时,接通电源,通过电控柜2控制垂直破供搅拌器9的搅拌轴搅拌物料,避免物料下料时形成拱桥,同时,通过电控柜2控制喂料减速电机3旋转,进而齿轮减速箱4的输入轴运转,从而使齿轮减速箱4输出轴带动辅助下料搅拌器6转动平行搅拌物料,确保物料均匀的下料,物料经由喂料双螺杆5输送至下料口8处落至称重模块10,进而称取所需要的物料重量,方便下一步工作的进行。
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