[实用新型]一种减温器喷水管支撑装置

说明书

本实用新型提供了一种减温器喷水管支撑装置，包括盖帽，喷水管与盖帽一端连接，盖帽另一端设有沉孔；导向杆穿过减温器筒体一侧壁厚及减温器筒体的衬套上的预制孔，并插入盖帽上的沉孔内，形成对喷水管的限位固定支撑。本实用新型在不改变传统的减温器喷水管支撑装置主体结构的同时，通过对盖帽、导向杆进行形状结构的改进设计，细节完善，加强了导向杆对喷水管的支撑固定作用。增加了安装放气通道，考虑了工作状态热膨胀位移，盖帽平端外侧设计圆柱形沉孔。这样结构更简单、紧凑、可靠，减温水喷水管工作时有膨胀余量，结构本身便于制造及安装，增强了减温器运行过程的喷水管工作安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种减温器喷水管支撑装置，用于百万机组塔式锅炉过热器减温器中喷水管的支撑固定，属于锅炉受压件技术领域。

背景技术

锅炉系统中，过热器减温器安装在锅炉管道上，通过喷水减温方式改变过热器入口的蒸汽温度，从而控制出口的过热蒸汽温度。维持过热器出口蒸汽温度在允许范围内，并且保护过热器，使管壁温度不超过允许的工作温度。

图1所示为常规塔式锅炉中经常采用的一种过热器减温器减温喷水管支撑结构示意图，在此类结构形式中，喷水管3的支撑方式是利用盖帽4上的固定销穿过衬套2嵌入导向杆5的沉孔内，实现对喷水管3的限位上的固定。导向杆5穿过加强管接头6和减温器筒体1，加强管接头6位于减温器筒体1下方。

由于喷水管3及导向杆5的尺寸设计要求，致使盖帽4上的固定销尺寸较小。在锅炉运行过程中，炉膛内高温、高压、震动的工况环境下，此固定销的支撑点及受剪切面较小，应力集中明显，易出现裂纹、甚至断裂等情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高减温器喷水管支撑装置的可靠性，增强了减温器运行过程的喷水管工作安全性和可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种减温器喷水管支撑装置，其特征在于：包括盖帽，喷水管与盖帽一端连接，盖帽另一端设有沉孔；导向杆穿过减温器筒体一侧壁厚及减温器筒体的衬套上的预制孔，并插入盖帽上的沉孔内，形成对喷水管的限位固定支撑。

优选地，所述喷水管与盖帽一端通过端对端开坡口环焊缝焊接的形式连接。

优选地，所述导向杆插入盖帽的一端为圆柱形，所述盖帽另一端的沉孔为与所述导向杆结构相匹配的圆柱形沉孔。

优选地，所述导向杆插入盖帽的一端设有排气通道。

更优选地，所述导向杆另一端设有应力释放孔。

优选地，所述导向杆与盖帽的沉孔底部之间设有膨胀间隙。

优选地，所述盖帽与减温器筒体内壁之间也设有膨胀间隙。

更优选地，所述膨胀间隙的尺寸满足：大于等于所述喷水管长度乘以喷水管材料在设计工作温度下的热膨胀系数。

优选地，所述减温器筒体外壁设有用于加强固定支撑导向杆的加强管接头；加强管接头同轴设于支撑导向杆外部。

本实用新型在不改变传统的减温器喷水管支撑装置主体结构的同时，通过对盖帽、导向杆进行形状结构的改进设计，细节完善，加强了导向杆对喷水管的支撑固定作用。增加了安装放气通道，考虑了工作状态热膨胀位移，盖帽平端外侧设计圆柱形沉孔。这样结构更紧凑，减温水喷水管工作时有膨胀余量，结构本身便于制造及安装，增强了减温器运行过程的喷水管工作安全性和可靠性。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、结构简单、可靠；

2、加强了导向杆对喷水管的支撑固定作用，增加了支撑面积，减少应力集中的薄弱环节，提高了支撑结构的稳定性；

3、增加了安装放气通道，充分考虑安装时的排气；