[实用新型]一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机

说明书

本实用新型提供一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机，包括上梁，立柱，电磁控制器，平台，底座，液压站，控制器，下油缸，下压头，模具，电磁铁，上压头和上油缸，所述的平台安装于底座的上端；所述的上梁通过立柱与平台连接；所述的上油缸安装于上梁的上侧；所述的上压头安装于上油缸液压杆的端部，且位于上梁下侧；所述的下油缸安装于平台的下侧；所述的模具位于平台的上侧；所述的下压头安装于下油缸的液压杆的端部，且位于模具的内侧。本实用新型控制器和液压站的设置，有利于提高产品压制精度、成品合格率，且具有自动脱模、生产速度快、易操作、劳工强度低等优点。

技术领域

本实用新型属于磁场成形压机技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机。

背景技术

钕铁硼磁体是由日本当代科学家左川真人发明的一种新型永磁体，它是由钕，铁，硼三种元素组成的合金磁体，是现在磁性最强的永磁体，因为钕原子是扁形的，电子云的受限，使铁原子不会偏移，从而形成不变的磁力。目前，钕铁硼磁体生产采用磁场成型压机，磁场成形压机是在磁行业原大型成型压机(电磁铁在上下位置的压机)的基础上改制成功的，改变了原来压机手工模具压制产品的劳动强度高、速度慢、生产率低的缺点。但是现有用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机自动化程度低，压制精度低，不合格品高，操作复杂的问题。

因此，发明一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机，以解决现有用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机自动化程度低，压制精度低，不合格品高，操作复杂的问题。一种用于钕铁硼磁体生产的磁场成型压机，包括上梁，立柱，电磁控制器，平台，底座，液压站，控制器，下油缸，下压头，模具，电磁铁，上压头和上油缸，所述的平台安装于底座的上端；所述的上梁通过立柱与平台连接；所述的上油缸安装于上梁的上侧；所述的上压头安装于上油缸液压杆的端部，且位于上梁下侧；所述的下油缸安装于平台的下侧；所述的模具位于平台的上侧；所述的下压头安装于下油缸的液压杆的端部，且位于模具的内侧；所述的电磁铁位于平台的上侧，且位于模具外侧；所述的电磁控制器安装于立柱的外侧，且与电磁铁连接；

所述的液压站包括油箱，伺服电机，油泵，电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，所述的伺服电机，油泵安装于油箱的上侧，其中油泵与伺服电机连接，且该油泵的进口通过油管伸入油箱内侧；所述的电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ安装于油泵的出口侧，其中电磁阀Ⅰ通过油管与上油缸连接，电磁阀Ⅱ通过油管与下油缸连接；

所述的控制器包括显示屏，电路板，指示灯和控制芯片，所述的显示屏镶嵌于控制器的前侧；所述的指示灯位于显示屏的上方；所述的电路板位于控制器的内侧；所述的控制芯片安装于电路板的上侧。

所述的油泵采用双联液压泵，双联液压泵是采用同一根传动轴带动两个泵的转子旋转，连接在一起用一台伺服电机驱动，泵的吸油口是公共的，压油口各自分开，有利于对上油缸和下油缸分别控制。

所述的显示屏采用触控屏，该触控屏与电路板连接，通过触控屏输入钕铁硼磁体生产的控制程序。

所述的控制芯片采用OMRON公司C28P-CDR-A单片机，实现上油缸，下油缸液压杆伸缩的控制和控制钕铁硼料粉充磁取向及退磁，有利于实现钕铁硼磁体生产的自动化。

所述的电磁控制器，伺服电机，电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ与控制器连接，通过输入编制的程序对钕铁硼料粉充磁取向，钕铁硼磁体退磁，上压头和下压头压制速度的控制，实现钕铁硼磁体生产的自动化，有利于提高产品压制精度、成品合格率，且具有自动脱模、生产速度快、易操作、劳工强度低等优点。

所述的上油缸，上压头，模具，下压头和下油缸的中心在同一轴线上，有利于钕铁硼磁体压制过程受力均匀，保证产品的精度和合格率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：