[实用新型]大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统有效
| 申请号: | 201721477131.4 | 申请日: | 2017-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN207483762U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 李新;罗炬 | 申请(专利权)人: | 武汉和信益科技有限公司 |
| 主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/107;C12M1/02;C12M1/00;C02F11/04 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 徐祥生;冯超 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发酵罐 本实用新型 热补偿系统 温度传感器 沼气发酵罐 发酵液 厌氧 秸秆综合利用 大型发酵罐 有机废弃物 发酵系统 发酵效率 发酵沼气 高温厌氧 温度恒定 物料循环 系统利用 协同控制 综合处理 换热器 热补偿 畜禽粪 热源 管口 外壁 外置 增温 加热 温差 养殖场 沼气 保证 应用 农村 | ||
1.一种大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述系统包括发酵罐(1),所述发酵罐(1)外壁上由上至下间隔开设有多个发酵液循环出口(1.1),所述发酵罐(1)外壁上开设有沼液出口(1.2),所述沼液出口(1.2)位于最下面的发酵液循环出口(1.1)的下方,所述发酵罐(1)外壁上部开设有溢流口(1.3),所述发酵罐(1)外壁上部还设置有侧壁发酵液循环回流入口(1.4),所述侧壁发酵液循环回流入口(1.4)位于溢流口(1.3)以下,所述发酵罐(1)外壁下部还设置有粪污和有机质类物料入口(1.5),所述发酵罐(1)外壁上由上至下间隔设置有多个温度计接口(1.6),所述温度计接口(1.6)上设置有温度计,所述温度计接口(1.6)的数目及安装位置与发酵液循环出口(1.1)一一对应,所述发酵罐(1)的罐顶上设置有发酵液循环竖直回流入口(1.7)、沼气孔(1.8)、秸秆类物料入口(1.9)和发酵罐液位显示控制传感器(1.10),所述粪污和有机质类物料入口(1.5)和秸秆类物料入口(1.9)分别与二级沉沙均质池(2)连接,所述溢流口(1.3)与二级发酵罐(3)连接,所述沼液出口(1.2)通过出料泵(8)与二级发酵罐(3)连接,每个发酵液循环出口(1.1)均通过循环泵(7)与换热器(4)的管程一端连接,所述换热器(4)的管程另一端分别连接有侧壁发酵液循环液回流入口(1.4)和发酵液循环竖直回流入口(1.7),所述换热器(4)的壳程两端分别连接有回水去热储罐(5)和热水储罐(6)。
2.根据权利要求1所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述二级发酵罐(3)并联有沼液暂存罐(9)。
3.根据权利要求1所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述沼气孔(1.8)连接有沼气净化系统(10)。
4.根据权利要求1所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述发酵液循环出口(1.1)为3~5个。
5.根据权利要求1所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述温度计接口(1.6)个数为3~5个,所述温度计为温度传感器,所述温度传感器与温度信号中控系统(11)连通。
6.根据权利要求1所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述二级沉沙均质池(2)与粪污和有机质类物料入口(1.5)和秸秆类物料入口(1.9)之间设置有之间的管线上设置有发酵原料管路电动控制阀组件(12),所述发酵原料管路电动控制阀组件(12)包括由二级沉沙均质池(2)至粪污和有机质类物料入口(1.5)方向的管线上设置的前置阀(12.1)、控制阀(12.2)和后置阀(12.3),所述发酵原料管路电动控制阀组件(12)还包括与前置阀(12.1)、控制阀(12.2)和后置阀(12.3)构成的控制管线并联设置的管线上的旁通阀(12.4),所述控制阀(12.2)与物料信号中控系统(13)连通。
7.根据权利要求6所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述粪污和有机质类物料入口(1.5)与发酵原料管路电动控制阀组件(12)之间设置有粪污和有机质类物料开关阀(2.1),所述秸秆类物料入口(1.9)与发酵原料管路电动控制阀组件(12)之间设置有秸秆类物料开关阀(2.2)。
8.根据权利要求2所述大型全混式厌氧沼气发酵罐热补偿系统,其特征在于:所述发酵液循环出口(1.1)与循环泵(7)之间的管线上均设置有发酵循环液管路出口阀(14)和发酵液循环管路控制阀(15);所述发酵液循环管路控制阀(15)与循环液信号中控系统(16)连通。
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