[实用新型]一种真空镀铝夹具

说明书

本实用新型属于电镀夹具的技术领域，具体涉及一种真空镀铝夹具。该夹具由工件挂架和连接在挂架上的多个工件吊具等部件组成，工件吊具包括支撑架和真空吸盘，真空吸盘由漏斗形吸嘴、弹性通管、气流控制阀和气压调节腔构成，通过吸嘴处产生真空负压，对工件进行吸附和固定。吸嘴与弹性通管连接，两者之间可以进行转动，保证真空吸盘上的多个吸嘴均能产生良好的吸附效果，气流控制阀和气压调节腔可以实现吊具的抽真空和破真空操作，完成工件固定和取放。该挂具固定效果好，体积小，可以提高夹具夹持工件的数量，优化电镀工艺，提高效率；并且不会对工件表面造成损伤，提高真空电镀的镀层质量。

技术领域

本实用新型属于电镀夹具的技术领域，具体涉及一种真空镀铝夹具。

背景技术

真空电镀是一种新兴的电镀工艺，该工艺通过在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜，常用的金属是铝等低熔点金属；真空电镀主要分为真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。这种工艺可以加工得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用在较高档产品的功能性镀层生产上。

例如，汽车车灯反光罩表面的反光层就是利用真空镀铝工艺加工获得的，夹具是一种在电镀时对待加工工件进行固定的工具，目前，生产反光罩使用的电镀夹具主要为夹持型的机械夹具；反光罩多为不规则的曲面结构，为了获得更好的固定效果，采用的机械夹具的尺寸往往较大；或者在工件表面设置用于夹持的部件，完成电镀过程后再将夹持部去除，工艺流程繁琐，真空电镀的效率低。此外，使用机械夹持的电镀夹具，还可能会因为高温状态下工件和夹具材料的热膨胀系数不同而对工件表面造成物理性损伤。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种真空镀铝夹具，该夹具采用真空吸附的方式对反光罩工件进行固定，夹具的固定效果好，对工件表面的损伤程度低，并且可以适用于表面为不规则曲面的工件的固定。

本实用新型的技术方案为：一种真空镀铝夹具，包括工件挂架，所述挂架上连接多个工件吊具，工件吊具包括环形的支撑架和连接在支撑架上的真空吸盘；所述真空吸盘贯穿支撑架本体，真空吸盘包括位于支撑架下方的漏斗形吸嘴，吸嘴通过可伸缩的弹性通管与支撑架连接，弹性通管内设置导管连通吸嘴和气流控制阀，气流控制阀还与支撑架上方的气压调节腔连通，气压调节腔通过气管与压缩气泵连通。

在本方案中，吸嘴的漏斗状部件由柔性材质制造而成，吸嘴的杆体尾部设置球形突出部，弹性通管和吸嘴连接的一端设置与球形突出部相匹配的球形槽，球形突出部卡进球形槽内，球形突出部和杆体内部设置通孔，连接吸嘴和气流控制阀的导管从通孔中穿出；导管为柔性耐热导管。

优选的，所述支撑架上真空吸盘的数量为多个。

本方案中夹具的工作原理为：将带电镀工件放置在夹具的工件吊具下方，通过施加压力将工件表面与真空吸盘紧密结合；施压后，由于弹性通管可以进行伸缩，保证吸嘴可以与工件表面的多处位置进行接触，同时由于吸嘴与弹性通管连接位置的球形突出部和球形槽的作用，吸嘴可以沿多个方向进行转动，进一步与工件的不规则表面进行匹配。夹具上的吸嘴与工件表面紧密贴合之后，由压缩气泵将吸嘴和气压调节腔内进行抽真空处理，抽真空完成后气流控制阀关闭，保持吸嘴位置的真空状态，对工件进行吸附和固定；同时通过压缩气泵向气压调节腔中充入压缩气体，在完成真空蒸镀进行工件夹取时，通过打开气流控制阀，利用气压调节腔中的压缩空气进行破真空并将工件释放。

优选的，气压调节腔内设置气压检测装置。气压检测装置在夹具进行真空吸附时，通过检测气压调节腔内的气压状态，可以对各个真空吸盘的吸附效果进行检测；在吸附完成后，通过检测气压调节腔内的气压状态，可以判断气压调节腔内的压缩空气是否可以对吸嘴进行破真空，保证能够在电镀完成后将工件取下。