[实用新型]一种分切装置的右边料牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种分切装置的右边料牵引装置，包括分切机架、一号轴承座、一号联轴器、一号同步轮和传动辊，所述分切机架一侧固定连接有一号轴承座，所述一号轴承座一侧固定连接有一号联轴器，所述一号轴承座另一侧固定连接一号同步轮，所述一号联轴器一端固定连接有传动辊，所述一号轴承座底部位于分切机架另一侧固定连接有二号轴承座，所述二号轴承座一侧固定有二号联轴器。本实用新型设计合理新颖，操作简单方便，边料钢辊和传动辊能完全同步，边料胶辊可自由移动调节，当胶辊表面因长时间加持边料磨损后可通过移动胶辊改变夹持位置，减少修磨胶辊表面次数，进而实现对边料胶辊的保护，延长右边料牵引装置的整体寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种分切机相关结构，特别涉及一种分切装置的右边料牵引装置。

背景技术

在膜加工中，薄膜两边部因厚薄不均、线条印痕、褶皱、波浪边等缺陷，需要分切掉缺陷部分的膜边称为薄膜边料。切掉的薄膜边料通过导轮导到薄膜边料缠绕机上收卷。因分切的薄膜边料从切口处到卷取机之间，没有张力隔断，当薄膜边料缠绕机输出力矩不稳定时，会导致薄膜切边不平整。薄膜边料缠绕机收卷满，需要换卷时，必须要一位操作人员手动牵引出薄膜边料，另一位操作薄膜边料缠绕机换卷；当薄膜生产线速度比较快的情况下，人工牵引薄膜边料的速度跟不上，也容易导致薄膜边料倒卷在生产辊上，影响生产。为此，我们提出一种分切装置的右边料牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分切装置的右边料牵引装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分切装置的右边料牵引装置，包括分切机架、一号轴承座、一号联轴器、一号同步轮和传动辊，所述分切机架一侧固定连接有一号轴承座，所述一号轴承座一侧固定连接有一号联轴器，所述一号轴承座另一侧固定连接一号同步轮，所述一号联轴器一端固定连接有传动辊，所述一号轴承座底部位于分切机架另一侧固定连接有二号轴承座，所述二号轴承座一侧固定有二号联轴器，所述二号联轴器一侧固定连接有磁粉离合器，所述磁粉离合器一侧固定连接有二号同步轮，所述二号轴承座另一侧活动连接有边料钢辊，所述边料钢辊一侧活动连接有边料胶辊，所述边料胶辊一端固定连接有气缸连接柱。

进一步地，所述一号同步轮和二号同步轮通过传送带相连接，且传送带一端连接有驱动电机。

进一步地，所述边料钢辊通过二号联轴器与磁粉离合器相连接。

进一步地，所述传动辊通过一号联轴器与一号同步轮相连接。

进一步地，所述气缸连接柱通过气压管外接气压缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种分切装置的右边料牵引装置，由分切机架对一号轴承座进行固定，进而使一号轴承座对一号联轴器进行固定，其传动辊通过一号联轴器与一号同步轮相连接，同时分切机架对二号轴承座进行固定，使二号轴承座对二号联轴器进行固定，边料钢辊通过二号联轴器与磁粉离合器相连接，并且一号同步轮和二号同步轮通过传送带相连接，传送带一端连接有驱动电机，进而在传送带转动使，使边料钢辊和传动辊能完全同步，进而方便对边料进行承载和运送。

2.通过二号同步轮驱动磁粉离合器，利用磁粉离合器给定边料所需摩擦力，磁粉离合器连接边料钢辊达到特定的传动速度，同时气缸连接柱通过气压管外接气压缸，边料胶辊通过气缸控制开合。

3.边料牵引力的设定由气缸压力和磁粉离合器决定，边料胶辊可自由移动调节，当胶辊表面因长时间加持边料磨损后可通过移动胶辊改变夹持位置，减少修磨胶辊表面次数，传统的边料胶辊为不可调节的，且传统的边料胶辊为驱动电机带动，进而实现对边料胶辊的保护，延长右边料牵引装置的整体寿命，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型分切装置的右边料牵引装置的整体结构示意图。