[实用新型]一种基于侧摆技术的机械制造用钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种基于侧摆技术的机械制造用钻孔设备，包括底座，底座的底端面均匀的设有若干支脚，底座的顶端面设有立柱和基座，立柱的顶端固定连接支撑板，支撑板的顶端固定连接第三电机，立柱的内腔前后壁对称设有导轨，立柱的内腔设有丝杠，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，移动座的顶端固定连接第二电机，基座的顶端固定连接第一电机，第一电机的电机轴固定连接转轴，转轴的另一端固定连接有与立柱相配合的工作台；本实用新型通过工作台的特殊结构设计，实现了对工件一次装夹，多个端面自动调转、调整，便于钻头直接对工件的侧端面进行加工，大幅降低了工件的装夹定位要求，提高了装夹精度，保证了工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种基于侧摆技术的机械制造用钻孔设备。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造中通常会用到钻孔机器，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，机械操作中扮演着十分重要的角色；现有的钻孔机器钻孔时。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

传统的钻孔机多为竖直方向上钻孔，而无法实现侧端面钻孔加工。这就使得工件的钻孔只能通过夹具改变工件钻孔面的位置，从而实现竖中方向上的钻孔加工，这就需要工件多次装夹完成加工，导致装夹误差积累，精度差，难以满足加工需要；且部分工件难以找到满足要求的装夹面，导致定位不准确，加工废品偏多，难以满足现代生产的需求。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于侧摆技术的机械制造用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于侧摆技术的机械制造用钻孔设备，包括底座，底座的底端面均匀的设有若干支脚，底座的顶端面设有立柱和基座，立柱设在基座的左侧，立柱的顶端固定连接支撑板，支撑板的顶端固定连接第三电机，立柱的内腔前后壁对称设有导轨，导轨是T型导轨，立柱的内腔设有丝杠，丝杠的底端通过轴承座转动连接在底座的顶端，丝杠的顶端穿过支撑板且固定连接在第三电机的电机轴上，丝杠与支撑板之间是转动连接，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，丝杠与移动座之间是螺纹连接，移动座与导轨之间是滑动连接，移动座的顶端固定连接第二电机，第二电机的电机轴固定连接转轴，转轴的底端穿过移动座且固定连接钻头，转轴与移动座之间是转动连接，基座的顶端固定连接第一电机，第一电机的电机轴固定连接转轴，转轴的的另一端固定连接有与立柱相配合的工作台。

作为本实用新型更进一步的技术方案，工作台是L型结构设计，工作台包括竖直方向架和水平方向架，水平方向架的顶端面右侧垂直固定连接竖直方向架，水平方向架在竖直方向上与钻头相对应，竖直方向架固定连接在转轴上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的底端面均匀的设有四个支脚。

作为本实用新型更进一步的技术方案，立柱是U型结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，丝杠与导轨之间是相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型通过工作台的特殊结构设计，实现了对工件一次装夹，多个端面自动调转、调整，便于钻头直接对工件的侧端面进行加工，大幅降低了工件的装夹定位要求，提高了装夹精度，保证了工件的加工精度，提高成品率。