[实用新型]一种多螺旋正反转入料机

说明书

本实用新型涉及一种多螺旋正反转入料机，包括：入料口、多个螺旋传动装置、挡料板和料位检测装置，至少两个所述螺旋传动装置沿入料机的高度方向并排设置，每个所述螺旋传动装置包括螺旋，其能够通过双向转动驱动物料进行双向传送；每个所述螺旋传动装置下部设有所述挡料板，其中，位于下层的所述挡料板的个数为上层挡料板个数的两倍，并对应设置在上层每个挡料板的两端，使得从上层挡料板下落的物料落入下层的挡料板上；所述入料口设置于入料机的上部，本实用新型可预估料仓内的物料堆积形态，下料点的物料高度能够可靠地检测，保证整个宽度方向上的可靠布料，并通过多点下料实现降低设备高度。

技术领域

本实用新型属于工业炉窖物料处理技术领域，具体涉及一种入料装置，特别涉及一种多螺旋正反转入料机。

背景技术

在用工业炉窑对物料进行处理时，需要首先将物料送入炉窑之中，并且在整个炉底宽度方向上布满物料，由于炉底宽度通常较大，如果物料的安息角很大，如果通过堆积使其布满在整个炉底宽度方向上的话，堆积的高度是相当的大的，占用空间多，投资大，检修不便；而现有设备又存在诸多问题，例如，当前该领域的出料机使用摆动溜板将物料布置到炉底整个宽度方向上，设备所受冲击很大，容易损坏；以及料仓内物料堆积形态无法准确预估，亦无法通过检测手段检测确定物料堆积形态，料仓宽度方向上物料的不均匀。

因此，如何设计一种能够检测料仓内物料堆积形态，料仓内物料分布均匀的入料机成为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种多螺旋正反转入料机，满足了不同大小料仓的均匀布料，适用性广，且螺旋的转动过程平稳，冲击很小，不易损坏设备；本实用新型的多螺旋正反转入料机可预估料仓内的物料堆积形态，下料点的物料高度能够可靠地检测，保证整个宽度方向上的可靠布料，并通过多点下料实现降低设备高度；本实用新型的多螺旋正反转入料机采用一主一备两种驱动机构，大大提高了入料机的容错能力；通过控制台对入料机进行控制，使用更加方便。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种多螺旋正反转入料机，设置于料仓上方，包括：入料口、螺旋传动装置、挡料板和料位检测装置，其中，

至少两个所述螺旋传动装置沿入料机的高度方向并排设置，每个所述螺旋传动装置包括螺旋，其能够通过双向转动驱动物料进行双向传送；

每个所述螺旋传动装置下部设有所述挡料板，其中，位于下层的所述挡料板的个数为上层挡料板个数的两倍，并对应设置在上层每个挡料板的两端，使得从上层挡料板下落的物料落入下层的挡料板上；

所述料仓内壁上设置有多个所述料位检测装置，其分别与最下层的多个挡料板的两端对应设置，用于检测料仓内多个下料点处物料的高度；

所述入料口设置于入料机的上部，所述入料口下落的物料，经每个所述螺旋传动装置的螺旋在相应的挡料板上进行传送，且沿所述挡料板的两端下落到下层的挡料板上，通过控制所述螺旋的转动方向来控制物料在料仓内多点下料。

优选的，所述至少两个螺旋传动装置包括：上层螺旋传动装置和下层螺旋传动装置，其中，

所述下层螺旋传动装置下方设置有两个挡料板，所述两个挡料板的四个端部均布在料仓上方；

所述上层螺旋传动装置下方设置有一个挡料板，所述一个挡料板位于所述下层螺旋传动装置的上方，所述一个挡料板的两端分别位于所述两个挡料板中部的上方。

优选的，还包括控制台，其中，

所述控制台与所述上层螺旋传动装置连接，用于控制其转速、转向、启动和关闭；

所述控制台与所述下层螺旋传动装置连接，用于控制其转速、转向、启动和关闭；