[实用新型]一种双径滑动叉固定装置

说明书

本实用新型公开了一种双径滑动叉固定装置，包括驱动插块，其特征在于，所述驱动插块的上端设有挡块Ⅰ，该挡块Ⅰ的上端固定连接有转轴Ⅰ，该转轴Ⅰ固定套接有花键定位轴Ⅰ，转轴Ⅰ的上端通过平键轴槽插装有平键插轴，该平键插轴上端固定连接有花键定位轴Ⅱ，花键定位轴Ⅱ的上端通过转轴Ⅱ连接有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ的上端设有从动插块；所述驱动插块的下端和从动插块的上端均设有定位槽。本实用新型的有益效果：该装置结构简单，设计合理，能够快速方便的实现与工件的快速的结合，并与机床快捷的配合固定，节省了人工操作的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种双径滑动叉精车外缘的固定装置，具体说是一种双径滑动叉固定装置。

背景技术

滑动叉的外缘精车数控机床中，一般通过固定装置将工件固定后放入机床的中并通过机床的转子驱动配合刀具进行工件外缘的加工，其中随着工件的多样化尝试和创新，一种具有不同内径的滑动叉的固定成为一种新型的工件，传统的固定装置以不能使用。

为此，申请人提出了一种相应的技术方案，并提供了一种双径滑动叉固定装置。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种双径滑动叉固定装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括驱动插块，所述驱动插块的上端设有挡块Ⅰ，该挡块Ⅰ的上端固定连接有转轴Ⅰ，该转轴Ⅰ固定套接有花键定位轴Ⅰ，转轴Ⅰ的上端通过平键轴槽插装有平键插轴，该平键插轴上端固定连接有花键定位轴Ⅱ，花键定位轴Ⅱ的上端通过转轴Ⅱ连接有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ的上端设有从动插块。

所述驱动插块的下端和从动插块的上端均设有定位槽。

通过上述的装置，可将该装置从工件的两端插入并实现工件的固定和加工。

进一步的，为了使该装置与机床的快速的对接，所述驱动插块的下端为圆弧形。

进一步的，为了使该装置更快的实现与工件的结合，所述平键轴槽的上端设有导向槽。

进一步的，所述挡块Ⅰ和挡块Ⅱ的侧壁设有相互对应的对接标识。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，设计合理，能够快速方便的实现与工件的快速的结合，并与机床快捷的配合固定，节省了人工操作的时间。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动插块，2、挡块Ⅰ，3、转轴Ⅰ，4、花键定位轴Ⅰ，5、平键轴槽，6、平键插轴，7、导向槽，8、花键定位轴Ⅱ，9、转轴Ⅱ，10、挡块Ⅱ，11、从动插块，12、定位槽，13、对接标识。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案包括驱动插块1，驱动插块1的下端为圆弧形。所述驱动插块1的上端设有挡块Ⅰ2，该挡块Ⅰ2的上端固定连接有转轴Ⅰ3，该转轴Ⅰ3固定套接有花键定位轴Ⅰ4，转轴Ⅰ3的上端通过平键轴槽5插装有平键插轴6，所述平键轴槽5的上端设有导向槽7。平键插轴6上端固定连接有花键定位轴Ⅱ8，花键定位轴Ⅱ8的上端通过转轴Ⅱ9连接有挡块Ⅱ10，挡块Ⅱ10的上端设有从动插块11。驱动插块1的下端和从动插块11的上端均设有定位槽12。所述挡块Ⅰ2和挡块Ⅱ10的侧壁设有相互对应的对接标识13。

通过上述的结构，可将花键定位轴Ⅰ4和花键定位轴Ⅱ8从工件的两端插入，并在对接标识13和导向槽7的辅助下实现该装置与工件的快速结合，并通过圆弧形的驱动插块1与机床快捷的配合，实现工件的最终定位。