[实用新型]一种材料成型冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种材料成型冲压设备，包括底座、电动气压缸、固定板、涡轮和U型板，所述底座上方的两侧皆安装有第一滑轨，且第一滑轨通过滑块安装有U型板，所述U型板的内部皆设置有第二辊筒，所述底座顶部的中间位置处设置有冲压模块，所述底座的上方安装有门式立柱，所述门式立柱内部两侧的下方皆设置有电动气压缸。本实用新型安装有第一辊筒，能对板材进行传送，使板材的冲压位置能够得调节，取代了人工调整板材冲压位置的方式，使冲压过程自动化，提高了冲压的效率，且装置安装有挤压弹簧与第一辊筒组成的固定机构配合使用，能将板材固定在第二辊筒上，防止板材在传送时掉落，使得传送的过程更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及材料预成型生产设备技术领域，具体为一种材料成型冲压设备。

背景技术

冲压是利用模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，传统的工艺通常是由手工工作者按照预先设计好的图样将板材进行挤压或者切割成所需的样式，然而人为操作容易产成误差，且现有的材料成型冲压装置的冲压力度难以控制，压力过大容易造成产品的损坏，同时，现有的材料成型设备在对板材进行冲压时，完成一次冲压后就需要工人手动将板材取下，调整板材的位置再次进行冲压，难以实现板材的自动传送冲压，导致模具难以量产，同时提高了工人的劳动强度，现有的材料成型冲压设备的冲压头大多不便于更换，冲压头损坏时，需要更换整套冲压设备，不仅影响生产过程的正常进行，还提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料成型冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料成型冲压设备，包括底座、电动气压缸、固定板、涡轮和U型板，所述底座上方的两侧皆安装有第一滑轨，且第一滑轨通过滑块安装有U型板，所述U型板的内部皆设置有第二辊筒，所述底座顶部的中间位置处设置有冲压模块，所述底座的上方安装有门式立柱，所述门式立柱内部两侧的下方皆设置有电动气压缸，所述U型板远离冲压模块一侧的上方皆固定有支撑板，且支撑板一侧的中间位置处皆安装有转动电机，所述转动电机的输出端皆通过皮带轮机构与第二辊筒连接，所述电动气压缸的输出端皆与支撑板连接，所述支撑板的上方皆设置有第一安装板，所述第一安装板下方的中间位置处皆设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的下方皆设置有第二安装板，所述第二安装板的下方皆设置有第一辊筒，所述门式立柱内部两侧的上方皆设置有第二滑轨，且第二滑轨的通过第二滑块安装有固定板，所述门式立柱内部的下方设置有固定块，且固定块底部的两侧皆设置有限位槽，所述固定板上安装有两组限位杆，且限位杆的底部安装有安装块，所述限位杆靠近安装块一端的外侧皆安装有复位弹簧，所述固定板下方的中间位置处设置有冲压头，所述冲压头上设置有通孔，所述固定板的下方设置有两组固定螺母，且固定螺母上安装有固定螺栓，所述安装块下方的中间位置处设置有挤压块，所述门式立柱的上方设置有伺服电机，所述固定块上方的中间位置处安装有涡杆，所述伺服电机的输出端安装有转轴，且转轴上安装有涡轮，所述涡轮与涡杆连接。

优选的，所述底座下方的中间位置处设置有物料仓，所述物料仓与冲压模块连通，且物料仓的一端设置有仓门。

优选的，所述底座下方的四角处皆设置有减震支脚，且减震支脚下方皆设置有减震垫。

优选的，所述冲压头的内部均匀设置有加强肋。

优选的，所述冲压模块两侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述第一辊筒的外侧设置有防滑层，且防滑层上设置有防滑纹。