[实用新型]一种采用浓缩吹脱的方法处理酸性废水的装置

说明书

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种采用浓缩吹脱的方法处理酸性废水的装置。由蒸发浓缩系统和吹脱冷凝系统组成，所述的蒸发浓缩系统包括四氟换热冷凝器、卧式储罐、碳化硅降膜蒸发塔、碳化硅预热器、第一气液分离器、进料泵、强制循环泵和蒸汽压缩机，所述的卧式储罐内设有电加热设备；所述的吹脱冷凝系统包括吹脱塔、第二气液分离器、冷却塔和冷凝器。酸性废水经过浓缩蒸发系统后按照蒸馏水：浓缩液大于7：3的比例实现浓缩得到浓缩液，从而减轻吹脱工段的耗能。浓缩液进入吹脱工段后可分离成含重金属的硫酸与盐酸或氢氟酸，含重金属的硫酸可以返回冶炼工段再利用，盐酸或氢氟酸经处理后可以作为盐酸产品被利用，节约了资源。

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种采用浓缩吹脱的方法处理酸性废水的装置。

背景技术

MVR蒸发器，英文Mechanical Vapor Recompression缩写，称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。是二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。目前只有北美和欧洲等一些发达国家掌握了该项技术在众多领域中的应用。

目前，国内对冶炼、电镀行业的含重金属酸性废水（主要酸为硫酸，根据原料的不同会含有少量盐酸或氢氟酸）处理多采用中和处理，中和处理法不但能耗高、药品用量大，同时还浪费了可以回收利用酸类物质，造成了资源的浪费。现有技术中并无较好的回收酸性废水中酸类物质的设备，从而使得酸性废水的处理一直停留在原有的工艺基础中。引入新的设备和思路对酸性废水进行浓缩处理，一可回收含重金属成分的硫酸，二可以得到工业级盐酸或氢氟酸，解决环境问题的同时实现资源化利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，将MVR蒸发器很好的应用到酸性废水处理中，从而得到一种采用浓缩吹脱的方法处理酸性废水的装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种采用浓缩吹脱的方法处理酸性废水的装置，由蒸发浓缩系统和吹脱冷凝系统组成，所述的蒸发浓缩系统包括四氟换热冷凝器、卧式储罐、碳化硅降膜蒸发塔、碳化硅预热器、第一气液分离器、进料泵、强制循环泵和蒸汽压缩机，所述的卧式储罐内设有电加热设备；所述的四氟换热冷凝器、碳化硅降膜蒸发塔、碳化硅预热器均为管壳式换热器，四氟换热冷凝器管程进口和进料泵相连通，四氟换热冷凝器管程出口连通到卧式储罐内；所述的第一气液分离器的进口连通道卧式储罐内部，第一气液分离器器出口连通到蒸汽压缩机；所述的强制循环泵连通到卧式储罐底，强制循环泵的出口管分为两根，一根通过阀门连通到吹脱冷凝系统，另外一根连通到碳化硅预热器进口上；所述的碳化硅预热器的出口连通到碳化硅降膜蒸发塔的进口，碳化硅降膜蒸发塔的出口连通到卧式储罐内；所述的蒸汽压缩机出口管分为两根，一根连通到碳化硅降膜蒸发塔的壳程的进口，另外一根连通到碳化硅预热器壳程的进口；碳化硅降膜蒸发塔的壳程的出口和碳化硅预热器壳程的出口共同连通到四氟换热冷凝器壳程进口；四氟换热冷凝器壳程的出口连通到蒸馏水储罐；所述的吹脱冷凝系统包括吹脱塔、第二气液分离器、冷却塔和冷凝器，所述的吹脱塔内设有吹脱空气管，吹脱空气管的进口一端设有电加热器；所述的第二气液分离器进口连通道吹脱塔内部、出口与冷凝器的进口相连通；冷凝器底部设有酸液出口，冷凝器上还设有冷却夹套，冷却夹套中的冷却液的出口连通道冷却塔上部，冷却夹套中的冷却液的进口通过水泵连通到冷却塔底部；所述的吹脱塔底部还设有出料管，所处的出料管通过出液泵连通道浓硫酸储罐；连通到吹脱冷凝系统的强制循环泵的出口管与吹脱塔相连通。

所述的蒸汽压缩机为衬四氟罗茨蒸汽压缩机。

所述的电加热设备的功率为30-60Kw。

所述的冷凝塔为管壳式结构。