[实用新型]一种水力旋流混合器

说明书

本实用新型公开一种水力旋流混合器，包括筒体、进水管、加药口、出料口、以及所述筒体内与筒体轴线同轴的中心管，所述出料口位于中心管的顶端，沿所述中心管的外壁轴向方向还依次分布有至少三个折流板，且由上至下相邻两折流板之间的间距变大；所述中心管的顶部伸出所述筒体的顶端，所述中心管与所述筒体的接触部位均为密封相连。所述折流板间距离不同，使混合液在筒体内流速逐渐降低，利于充分混合。本实用新型混合均匀、结构简单、功耗低或无功耗、可连续生产。

技术领域

本实用新型涉及一种水力旋流混合器，应用于水处理、化工、生物等领域的混合。

背景技术

在工业生产过程和水处理领域中，都需要液体混合装置，以完成混凝、沉淀、溶解、中和、稀释等物理或化学反应。目前工业生产过程中，完成两种液体的混合主要靠反应釜搅拌混合，这种混合方式存在功耗高、设备体积大、造价高、混合不均匀、不易实现连续生产等技术问题，为解决上述技术问题，因此有必要提供一种混合均匀、结构简单、功耗低或无功耗、可连续生产的混合装置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种水力旋流混合器，以解决目前工业生产过程中混合设备功耗高、设备体积大、造价高、混合不均匀、不易实现连续生产等问题的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种水力旋流混合器，包括筒体、进水管、加药口、出料口、以及所述筒体内与筒体轴线同轴的中心管，所述出料口位于中心管的顶端，沿所述中心管的外壁轴向方向还依次分布有至少三个折流板，且由上至下相邻两折流板之间的间距变大；所述中心管的顶部伸出所述筒体的顶端，所述中心管与所述筒体的接触部位均为密封相连。

本实用新型在中心管上分布有多个折流板，且从上至下两相邻折流板之间的间距变大，可以使混合液在所述筒体内流速逐渐降低，混合均匀；所述间距的定义为两相邻折流板与中心管连接处的垂直距离，且该连接处在同一竖直投影位置上；间距变大指由上至下在同一竖直投影位置上的连接处的间距逐渐变大。所述折流板可以为环绕中心管向下的螺旋状板，也可以为具有折角的弯折板。

优选地，所述折流板的外侧边缘距离筒体内壁3～5mm。

优选地，每个所述折流板为沿中心管外壁的螺旋状板，螺旋旋转的角度为360°；更加利用水力旋流。

优选地，所述折流板有3～5个。具体折流板数量的选择可根据混合器待混物料量的多少进行调整。

优选地，所述筒体的底部还设有放空阀。

优选地，所述的折流板焊接在所述中心管上。

优选地，所述的中心管下部距离筒体底部10～800mm区域设有多个圆形开孔。混合液在所述筒体和中心管之间的区域流至筒体底部后，通过多个圆形开孔更好地进入中心管内，进一步混合，并从中心管顶部的出料口流出。

优选地，所述进水管与所述筒体上部的侧壁连通，所述加药口设在所述进水管的侧壁上。更优选地，所述进水管沿所述筒体的切线方向设置，所述加药口与进水管垂直相连。

优选地，所述折流板与中心管连接处形成的螺旋角为15～30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种水力旋流混合器，结构简单、功耗低或无功耗、混合均匀、可连续生产，利于应用于水处理、化工、生物等领域的混合，应用前景广泛。

附图说明

图1为实施例1水力旋流混合器的内部结构。

图中：1、筒体；2、进水管；3、加药口；4、出料口；5、中心管；6、折流板；601、第一折流板；602、第二折流板；603、第三折流板；7、放空阀。

具体实施方式