[实用新型]一种糠醛连续精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种糠醛连续精馏装置，包括蒸馏釜、原料罐、沸腾器、精馏塔、冷凝器、分醛罐和精醛罐，原料罐和精馏塔之间的管道上设置有回流缓冲装置，初醛罐通过比例控制器连接有回流缓冲装置，精馏塔和蒸馏釜连接处内部设置有滞流装置，滞流装置包括安装在蒸馏釜内壁上的圈板，圈板内圈设置有溢流片，圈板中间顶部设置有锥斗，锥斗的顶部设置有滞流盘，沸腾器包括中空管和倒字形的外夹套，中空管和回流缓冲装置分别安装外夹套的两个柱形腔中，回流缓冲装置包括真空壳体和内流腔，内流腔中设置有若干分流管，分流管的顶部和底部分别设置有上汇腔和下汇腔，下汇腔连接有蠕动泵，实现原料断供的情况下连续精馏操作，减少副反应环节。

技术领域

本实用新型涉及糠醛精馏技术领域，具体为一种糠醛连续精馏装置。

背景技术

当前我国糠醛生产过程中的粗醛大多数厂家采用加碱中和有机酸后，再用一个间歇精制锅精制成糠醛产品，精制锅上有一个很小的填料柱，精制时将粗醛一次性打入精制锅内，再通入蒸汽加热进行减压蒸馏，既先将粗醛的水份和轻组份蒸出，然后第二步再将精醛蒸出，这种工艺存在以下问题：分离效果较差，水醛带走糠醛的数量较多，一次精制率低，造成部分糠醛进行二次精制，二次受热有热损失；粗醛脱水精制在一锅进行增加糠醛受热时不可避免地引起过敏反应；轻组分在精制锅停留时间较长和粗醛一起受热会引起一定的缩合等副反应；产品质量不好控制。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种糠醛连续精馏装置，实现了原料断供的情况下连续精馏操作，减少副反应环节，提高产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种糠醛连续精馏装置，包括蒸馏釜、原料罐、沸腾器、精馏塔和水循环装置，所述精馏塔固定安装在蒸馏釜的顶部，所述沸腾器的两端通过管道分别固定安装在蒸馏釜的侧壁和底部，所述原料罐通过管道连接在精馏塔外壁上，且所述原料罐和精馏塔之间的管道上设置有回流缓冲装置，所述精馏塔顶部通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接有分醛罐，所述分醛罐通过管道分别连接有精馏塔侧壁、初醛罐和精醛罐，所述初醛罐通过比例控制器连接有回流缓冲装置，且所述比例控制器通过管道连接有储液罐；

所述精馏塔和蒸馏釜连接处内部设置有滞流装置，所述滞流装置包括安装在蒸馏釜内壁上的圈板，所述圈板内圈设置有溢流片，所述圈板中间顶部设置有锥斗，所述锥斗的顶部设置有滞流盘，所述沸腾器包括中空管和倒字形的外夹套，所述中空管和回流缓冲装置分别安装外夹套的两个柱形腔中，所述回流缓冲装置包括真空壳体和内流腔，所述内流腔中设置有若干分流管，所述分流管的顶部和底部分别设置有上汇腔和下汇腔，所述下汇腔连接有蠕动泵。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水循环装置包括水箱和微型泵，所述微型泵通过进管连接有冷凝器，所述冷凝器通过出管连接水箱，所述进管通过喷射泵连接有负压缓冲器，且所述负压缓冲器通过管道分别连接分醛罐和比例控制器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料罐和精馏塔之间的管道上设置有截止阀和流量计。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滞流盘的外圈中间设置有线流缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过利用分醛罐将初级醛和精醛的分离，并通过回流比控制器将部分的初级醛由回流缓冲装置重新添加入原料供给的管道中，从而提升蒸馏釜和精馏塔中的正向反应，从而有效的实现快速的精馏，蒸馏釜中残留液有效物质减少，精馏效率高；水循环装置中的微型泵在提供冷凝器有效的制冷的同时通过喷射泵提供整个系统的罐体的负压状态，并加速系统的内部循环，减少副反应的发生；