[实用新型]一种立式干法发酵装置

说明书

本实用新型涉及一种立式干法发酵装置，属于干法沼气发酵技术领域；所述的立式干法发酵装置包括发酵罐、换热装置和搅拌装置；所述的发酵罐上部设有进料口、沼气出口，下部设有抽吸口，发酵罐的顶部设有弹性膜，所述的换热装置包括太阳热水器、发酵液循环泵、换热器、循环水泵和储水箱，所述的搅拌装置包括空心轴、空心桨叶、上轴套、底轴承；本实用新型通过太阳能热水器实现对发酵罐内沼液的循环加热，沼液在循环加热的同时，从喷嘴喷出的沼液在反作用力作用下带动空心轴及空心桨叶转动，实现发酵罐内的搅拌，弹性膜的设置，能够预测发酵罐内沼气的剩余量，该立式干法发酵装置节能环保，生产安全，发酵效率好，产气率高。

技术领域

本实用新型属于干法沼气发酵技术领域，具体地说，涉及一种立式干法发酵装置。

背景技术

发酵装置在沼气工程中起着非常关键的作用，也是工程中投资最大的部分，厌氧发酵分为干法发酵和湿法发酵两种，湿法发酵是指物料含固率通常小于10%，因其工艺比较成熟，物料流动性好，便于搅拌均匀，固广泛采用，但其物料含水量较大，加温能耗高，与采用干法发酵的工艺相比需要更大容量的发酵罐，致使工程投资加大，而且，湿法发酵的水耗比较大，发酵后产物量多，下游进行脱水及水处理工艺负担重，因而，带来的运行成本也会提高，干法发酵的含固率一般在15-40%，处理等同物质干物料，干法发酵工艺明显比湿法工艺所需的罐体体积较小，并且可以大量节约能耗和水资源消耗，并使得下游处理工艺的负担大大减轻，从而提高物料处理率及处理量。

但是，现有的干法发酵装置发酵温度较低，发酵效率低，为提升发酵温度，常规采用电加热或者煤加热，此法能源消耗大，并且对环境造成污染；现有的干法发酵装置发酵罐仓内的沼气剩余量无法预测，对操作人员造成安全隐患。

因此，有必要对现有的干法发酵装置改进，使得干法发酵装置结构上更加完善，物料反应完全、产气效率高、安全可靠。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种立式干法发酵装置。

本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的立式干法发酵装置包括发酵罐、换热装置和搅拌装置；所述的发酵罐上部设有进料口、沼气出口，下部设有抽吸口，抽吸口内设有过滤层，发酵罐的顶部设有弹性膜，弹性膜与干法发酵仓密封连接，并通过通孔连通；所述的换热装置包括太阳热水器、发酵液循环泵、换热器、循环水泵和储水箱，所述的换热器上设有沼液进口、沼液出口、热水进口和热水出口，所述的抽吸口通过管路与沼液进口连接，沼液出口通过管路与发酵液循环泵的入口连接，热水进口通过管路与太阳热水器的出口连接，热水出口通过管路与储水箱上部连接，储水箱下部通过管路与循环水泵入口连接，循环水泵的出口通过管路与太阳热水器的入口连接，所述的储水箱上设有补水口和排水口；所述的搅拌装置包括空心轴、空心桨叶、上轴套、底轴承，所述空心轴垂直安装在发酵罐的中心，空心轴的顶端与固定在发酵罐顶部的上轴套转动连接，上轴套上设有水管接头通过管路与发酵液循环泵出口连接，空心轴的底端与固定在发酵罐底部上的底轴承转动连接，在空心轴上水平装有空心桨叶，空心桨叶上设有喷嘴，左右对称的两根空心桨叶上的喷嘴方向相反；所有管路上均设有阀门。

进一步的，所述的太阳热水器通过支架固定在发酵罐的顶部。

进一步的，所述的弹性膜与发酵罐之间通过密封圈密封连接。

进一步的，所述的喷嘴与空心桨叶成60-75度角。

本实用新型的有益效果：通过太阳能热水器实现对发酵罐内沼液的循环加热，保证发酵罐内适宜的发酵温度，充分利用清洁能源，绿色环保；沼液在循环加热的同时，从喷嘴喷出的沼液在反作用力作用下带动空心轴及空心桨叶转动，实现发酵罐内的搅拌；弹性膜的设置，能够预测发酵罐内沼气的剩余量，保证操作人员的安全；本实用新型节能环保，生产安全，发酵效率好，产气率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；