[实用新型]蒸汽专用复合密封波纹补偿器

说明书

蒸汽专用复合密封波纹补偿器，包括芯管、套设在芯管外圆周的波纹管和与波纹管连接的套管，所述芯管一端侧沿外圆周设置有卡环，套管一端滑动穿过卡环后套接在芯管上，并通过设置在套管该端内圆周的止位环与卡环形成防拉脱机构，所述芯管另一端侧的管壁圆周固定设置有固定环，所述波纹管一端固定连接在固定环上，另一端与套管的端壁相连接，以通过套管的轴向滑动带动波纹管的轴向伸缩，套管和芯管上套设有保护管，所述保护管外裹设有真空隔热层，该真空隔热层的两端处设置有密封保温棉，所述密封保温棉紧密贴于套管或芯管上以分别将套管与保护管以及芯管与保护管之间密封。本实用新型所述的补偿器，能够有效保温隔热，且具备防拉脱装置。

技术领域

本实用新型涉及波纹管补偿器，具体为蒸汽专用复合密封波纹补偿器。

背景技术

高温管道的直埋敷设相比于架空敷设和地沟敷设有许多优点，注入不占地、不影响观瞻、保温效率高、维护费用低等，多年来一直普遍采用。用蒸汽管道输送蒸汽到达各工业、民用建筑用户的过程中，因为管道受热等将产生很大的热应力，如我国前几年实用高密度聚乙烯外壳的管道也多次发生此类问题，特别是当管径大于500毫米的管道出现这类问题居多，破坏了蒸汽管道的稳定性，因此必须设计管道的补偿装置，以消减热应力，增加蒸汽管道运行的安全稳定性。目前直埋式蒸汽保温管道的补偿装置大多采用在检查井中安装波纹补偿器等，这类补偿抓住那个纸没哟直接埋入地下，而是设置在检查井中占地多、体积大、易受地下水的影响等，而且目前这类补偿装置的保温隔热性能还有待优化。另外，在蒸汽管道内温度变化较大的情况下，热应力集中且变大，补偿器很容易由于受到突然增大的拉力而在连接处发生拉脱现象。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提一种蒸汽专用复合密封波纹补偿器，能够有效保温隔热，且具备防拉脱装置。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：蒸汽专用复合密封波纹补偿器，包括芯管、套设在芯管外圆周的波纹管和与波纹管连接的套管，所述芯管一端侧沿外圆周设置有卡环，套管一端滑动穿过卡环后套接在芯管上，并通过设置在套管该端内圆周的止位环与卡环形成防拉脱机构，所述芯管另一端侧的管壁圆周固定设置有固定环，所述波纹管一端固定连接在固定环上，另一端与套管的端壁相连接，以通过套管的轴向滑动带动波纹管的轴向伸缩，套管和芯管上套设有保护管，所述保护管外裹设有真空隔热层，该真空隔热层的两端处设置有密封保温棉，所述密封保温棉紧密贴于套管或芯管上以分别将套管与保护管以及芯管与保护管之间密封。

优选的，所述真空隔热层一端处设置有用于抽真空的阀口。

优选的，所述保护管一端固定设置在固定环环壁上，另一端套接在套管上，且保护管位于套管上的管壁内圆周沿轴向开设有限位槽，所述套管外圆周壁上设置有与限位槽相匹配的限位环，限位环顶部抵靠在限位槽中以限制套管的轴向位移间距。

优选的，所述限位环顶壁嵌设有弹性密封圈。

优选的，所述固定环外环壁与套管连接处之间设置有弹性密封带。

优选的，所述套管与芯管的自由端处还均连接有法兰。

优选的，所述套管和固定环端部均通过耳板与波纹管连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的蒸汽专用复合密封波纹补偿器，套管上的止位环与芯管上的卡环之间形成防拉脱结构，能够有效防止套管从芯管上拉脱，这与传统的限制拉脱的拉杆相比，效果更佳，另外，这种结构使得套管与芯管之间形成套接连接，避免了硬连接，能够有效保证管道的密封性能。

第二，本实用新型所述的蒸汽专用复合密封波纹补偿器，在套管上与保护管之间进一步设置了限制套管总位移长度的限位结构，保护管内壁的限位槽与套管外壁的限位环相互配合，将套管的位移长度限制在限位槽的长度范围内，能够有效避免波纹管的过渡拉伸或收缩，延长波纹管的使用寿命。