[实用新型]一种晶体硅生产厂房

说明书

本实用新型公开一种晶体硅生产厂房，包括厂房，其特征在于，所述的厂房内沿左右向布置晶体硅生产线，在厂房的上下侧、晶体硅生产线的两侧设置功能副房和动力设施，并且动力设施位于晶体硅生产线中部的侧边。本实用新型所述的晶体硅生产厂房，结构紧凑，有效缩短所需的生产区域长度，提高土地利用效率，节约土地资源，在满足安全间距要求的前提下紧密布置生产设备，缩短物料流转距离，提高流转能力和效率，并且动力设施靠近在负荷设备的中部，从而能有效缩短动力输送的距离，减少线路损耗，降低生产能耗和成本。

技术领域

本实用新型涉及生产厂区设置技术领域，尤其涉及一种晶体硅生产厂房。

背景技术

在日常生产中通常需要设置厂房，将各类生产设备装置在厂房内进行生产加工活动，厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑，多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房。目前的晶体硅生产厂房不合理，生产线的布线过长，占地面积大，厂房土地利用率低，导致物料运输耗时长、成本高，动力设施到生产线设备的输送线路长，能源损耗高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种晶体硅生产厂房，解决目前技术中的晶体硅生产厂房布线过长，占地面积大，土地利用率低，生产的能耗和费用高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种晶体硅生产厂房，包括厂房，其特征在于，所述的厂房内沿左右向布置晶体硅生产线，在厂房的上下侧、晶体硅生产线的两侧设置功能副房和动力设施，并且动力设施位于晶体硅生产线中部的侧边。本实用新型所述的晶体硅生产厂房有效缩短所需的生产区域长度，功能副房和动力设施分布在晶体硅生产线的两侧，从而缩短了晶体硅生产线前后端物料流转距离，提高流转能力和效率，提高土地利用效率，节约土地资源，在满足安全间距要求的前提下紧密布置生产设备，并且动力设施靠近在晶体硅生产线中部，也就是负荷设备的中部，从而能有效缩短动力输送的距离，减少线路损耗，降低生产能耗和成本。

进一步的，所述的晶体硅生产线包括沿厂房左右向依次设置的晶体生长区、进行截断、切片的硅块加工区和硅片清洗分选区。本实用新型将生产工序分为若干个区域，方便管理，保障物料流转的高效性。

进一步的，所述的晶体生长区内设置多晶铸锭炉和单晶铸锭炉，多晶铸锭炉和单晶铸锭炉分别都设置有若干个，并按照矩阵分布，并且多晶铸锭炉和单晶铸锭炉分别设置晶体硅生产线生产方向的两侧。

进一步的，所述的硅块加工区内设置的加工设备包括开方机、截断机、磨面倒角机、粘棒作业线和切片机。对晶体生长区制成的硅锭依次进行开方、截断、磨面倒角、硅块粘胶和切片加工，将铸锭工艺加工出的硅锭最终加工成薄片的硅片进行后续的加工，生产设备布置紧凑，保障生产效率，提高物料流转的高效性。

进一步的，所述的开方机为金刚线开方机，线弓小，切割速度快，线耗量低，减少设备使用数量，降低生产线的建设成本；截断机为金刚线截断机，截断机设置有两组进行轮流作业，减少设备待工时间，提高加工效率；所述的切片机为金刚线切片机，金刚线较传统砂线小，同样长度的硅块可切割出更多硅片，产量增加而成本降低。

进一步的，所述的硅片清洗分选区内设置的加工设备包括脱胶机、插片清洁机和分选机。

进一步的，所述的硅块加工区的各加工设备通过轨道移栽机对接输送加工产品，进行自动化整合以形成流水作业，保证生产中的稳定性，并在生产过程中大幅降低人力成本。

进一步的，所述的功能副房包括设置在在厂房的上下侧的更衣室、配料间、暂存间、冷锭间和硅片间，功能副房设置在厂房上下向的壁面处，有效缩短厂房占用的长度，提高土地利用效率，提高作业效率，提高物料流转效率，降低能源损耗。