[实用新型]一种搪玻璃反应罐放料阀

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃反应罐放料阀，包括搪玻璃反应罐本体，所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减速器。本实用新型通过卸料口储蓄装置、过滤装置和球阀的配合，达到了通过在搪玻璃反应罐本体的底部固定连接有卸料口储蓄装置，并且在卸料口储蓄装置的右侧内壁上固定连接有过滤装置，其次通过在过滤装置的左侧固定连接有进料口，并且在卸料口储蓄装置的右侧外壁上开设有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口内活动连接与球阀，从而可以对卸料排出口的闭合，避免了球阀与搪玻璃反应罐本体的接触，而导致搪玻璃反应罐本体内的搪玻璃罐体的破碎的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域，具体为一种搪玻璃反应罐放料阀。

背景技术

搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料和医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备，反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程，但是针对搪玻璃反应罐的放料阀的情况来说，由于在进行放料的时候，其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触，容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐放料阀，解决了由于在进行放料的时候，其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触，容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃反应罐放料阀，包括搪玻璃反应罐本体，所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有环形搅拌装置，所述环形搅拌装置的底部固定连接有旋转装置，所述搪玻璃反应罐本体的顶部分别固定连接有压力表、温度显示器，所述温度显示器位于压力表的左侧，所述搪玻璃反应罐本体的左壁顶部固定连接有视镜观察装置，所述搪玻璃反应罐本体的底部右侧内壁上固定连接有卸料口储蓄装置，所述卸料口储蓄装置的底部固定连接有冷凝水排出管，所述搪玻璃反应罐本体的左右两侧内壁上固定连接有搪玻璃罐体，所述卸料口储蓄装置的底部内壁上固定连接有过滤装置，所述过滤装置的左侧固定连接有进料口，所述卸料口储蓄装置的右臂上开设有卸料排出口，所述卸料排出口的槽口内固定连接有球阀，所述卸料口储蓄装置的右壁底部固定连接有防腐蚀挡板。

优选的，所述温度显示器的底部贯穿搪玻璃反应罐本体的顶部，并延伸至搪玻璃反应罐本体的内部。

优选的，所述防腐蚀挡板的位于卸料口排出口的底部，所述防腐蚀挡板的数量为两个，且两个防腐蚀挡板均为长方形。

优选的，所述旋转装置的外壁为螺纹状，所述旋转装置的直径为二十厘米。

优选的，所述球阀贯穿卸料口储蓄装置的右壁，并固定连接在过滤装置的背面上。

优选的，所述搪玻璃罐体为U形状，所述搪玻璃罐体的厚度为一厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐放料阀。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过电机、减速器和搪玻璃反应罐本体的配合，达到了通过在搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，并且在电机的底部固定连接有减速器，其中减速器的底部固定连接有支撑支柱，在支撑支柱的底部固定连接有环形搅拌装置进行对物料的搅拌，并且在环形搅拌装置的底部固定连接有旋转装置，将可以对搪玻璃反应罐本体底部的物料进行旋转，使其升起，从而可以对物料的搅拌更加均匀，避免物料沉淀于底部，而得不到充分的搅拌混合。