[实用新型]一种钒氮合金块粉碎装置

说明书

本实用新型提供了一种钒氮合金块粉碎装置，属于钒氮合金生产涉笔技术领域。它解决了现有钒氮合金粉碎设备造价高等技术问题。本粉碎装置包括支撑架、粉碎箱和机头，粉碎箱固定设置在支撑架上方，粉碎箱的上端具有开口，机头包括盖板、减速电机、传动螺杆、导向块和若干根钻头，减速电机的机壳固定在盖板上，传动螺杆与减速电机相连，各钻头均通过轴承与导向块相连，导向块能够在粉碎箱内上下移动，导向块的中部开设有与传动螺杆配合的螺孔，各钻头上均固定设置有一从动齿轮，传动螺杆上套设有一中间齿轮，中间齿轮上开设有与外花键配合的内花键，中间齿轮同时与各从动齿轮啮合。本实用新型具有结构简单、成本低、效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，涉及一种钒氮合金块粉碎装置。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

钒氮合金制备过程中，需要多钒矿石进行粉碎、过滤、研磨和提炼，然后在窑炉中高温氮反应，制成钒氮合金块，之后还需要对其进行粉碎、研磨，最后进行成球工艺，将钒氮合金制成成品球状颗粒。

在整个生产过程中，钒矿石和成品钒氮合金多次粉碎、过滤和研磨，现有技术中，一般讲粉碎机、过滤装置和研磨机都列入生产线中，由于使用频繁，且工时较长，影响整个生产线的生产效率，再者，目前国内具有大规模钒氮合金生产线的企业并不多，钒氮合金和钒矿石的粉碎研磨应该独立设置，且需要其结构简单、效率高、经久耐用，以节约成本，提高生产效率，同时也降低半成品加工的门槛和加工要求，加快行业发展，应对钒氮合金稀缺的行业短板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金块粉碎装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何通过多个钻头同步冲钻的方式，对钒氮合金块进行高效粉碎。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金块粉碎装置，其特征在于，本粉碎装置包括支撑架、粉碎箱和机头，所述粉碎箱固定设置在支撑架上方，所述粉碎箱的上端具有开口，机头包括盖板、减速电机、传动螺杆、导向块和若干根钻头，所述减速电机的机壳固定在盖板上，所述传动螺杆与减速电机相连，各钻头均通过轴承与导向块相连，所述导向块能够在粉碎箱内上下移动，所述导向块的中部开设有与传动螺杆配合的螺孔，所述传动螺杆上开设有外花键，各钻头上均固定设置有一从动齿轮，所述传动螺杆上套设有一中间齿轮，所述中间齿轮上开设有与所述外花键配合的内花键，所述中间齿轮同时与各从动齿轮啮合，所述支撑架与粉碎箱之间的设置有能够对粉碎颗粒进行过滤的过滤装置。

减速电机带动传动螺杆旋转，从而带动中间齿轮旋转，与中间齿轮啮合的从动齿轮反向旋转，且旋转的同时向下或向上移动，控制减速电机的正反转，使多个钻头能够对粉碎箱内的钒氮合金块进行冲钻并搅碎，由于各钻头密集分布，且具有向下的冲击力，使钒氮合金块能够高效粉碎。

本粉碎装置采用了带外花键的传动螺杆，该传动螺杆上具有螺纹，不仅能够驱动中间齿轮旋转，且在与螺孔配合时，能够驱使导向块沿传动螺杆的轴线运动，其结构简单可靠，且使粉碎更加迅猛高效。

在上述的一种钒氮合金块粉碎装置中，所述钻头为冲击钻，且下端直径小于上端直径。

为了防止钒氮合金块在粉碎箱内滚动，从而影响粉碎效率，各钻头采用冲击钻，其表面具有螺旋状的螺刀，且下端小，上端大，不仅能够增大钻头与钒氮合金块的接触压力，而且能够使钒氮合金块不仅受到冲击压力，而且还不断的通过螺刀刀口对钒氮合金块进行切割搅碎。

在上述的一种钒氮合金块粉碎装置中，所述钻头有四个，且均匀分布在传动螺杆的外圈。