[实用新型]芯样切割固定器

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备配套辅助装置领域，具体涉及芯样切割固定器。

背景技术

在对建筑强度类项目进行检测试验时，需要对建筑体采样进行轴压力测试，开孔器在建筑体上取出建筑块毛坯后还需经过毛坯处理，在确保毛坯大小形状符合试样要求后才能放置在压力试验机下开展轴压力测试，毛坯通常通过芯样切割机进行切割处理，传统的芯样切割机结构设计简单，工作效率较低，通常单次切割单个芯样，并未配备适合大批量芯样处理的固定器，特别是针对圆柱体的试样，如果直接将多件圆柱体试样放置在切割台上切割，切割时极易窜动，影响试样的制取，因此，需要提供芯样切割固定器来保证试样制取的品质，同时提供试样制取的效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供芯样切割固定器，目的在于解决传统的芯样切割机未配备适合大批量芯样处理的固定器，保证试样制取的品质，同时提升试样制取的效率。

本实用新型的技术方案：

芯样切割固定器，其特征在于：包括底板、内侧梁、顶板和螺丝，所述底板固定安装在切割机内的置物台上，底板内侧边等间距固定设有若干内侧梁，所述内侧梁正面设有槽齿，内侧梁上套接顶板，所述顶板上设有配合内侧梁的套接孔，并在套接孔边设有相互连通的螺栓孔，所述螺栓孔与槽齿垂直设置，所述螺丝穿过螺栓孔锁紧顶板在内侧梁上的水平位置。

所述内侧梁正面还设有标尺，内侧梁的数量为三个。

所述顶板底面设有耐磨擦皮，顶板呈“L”形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，使用效果突出，在芯样切割机内增设芯样切割固定器，通过芯样切割固定器来夹紧成批的毛坯，特别是呈圆柱体状的毛坯，提高了芯样单次切割处理量，并且保证了芯样处理的质量一致性，提升了试样制取品质和制取效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构分解示意图。

图3为本实用新型的使用状态图。

其中：1 底板、2 内侧梁、3 顶板、4 螺丝、5 置物台、6 槽齿、7 标尺、8 套接孔、9 螺栓孔。

具体实施方式

本实用新型提供的芯样切割固定器，包括底板1、内侧梁2、顶板3和螺丝4，底板1固定安装在切割机内的置物台5上，底板1内侧边等间距固定设有若干内侧梁2，内侧梁2正面设有槽齿6，内侧梁2上套接顶板3，顶板3上设有配合内侧梁2的套接孔8，并在套接孔8边设有相互连通的螺栓孔9，螺栓孔9与槽齿6垂直设置，螺丝4穿过螺栓孔9锁紧顶板3在内侧梁2上的水平位置，内侧梁2正面还设有标尺7，内侧梁2的数量为三个，顶板3底面设有耐磨擦皮，顶板3呈“L”形。

具体使用方式：

采用芯样切割固定器进行试样制备，芯样切割固定器底板1固定安装在切割机内的置物台5上，底板1上用来放置待处理毛坯，底板1内侧边等间距固定设有若干内侧梁2，内侧梁2正面设有槽齿6，内侧梁2上套接顶板3，顶板3通过螺丝4穿过螺栓孔9锁紧在内侧梁2上的水平位置，螺栓孔9与槽齿6垂直设置，螺丝4顶端能够顶住槽齿6，所以顶板3的水平位置非常稳定，顶板3配合底板1夹持试样非常稳固，由于内侧梁2正面还设有标尺7，能够根据实际夹持需求精确调整顶板3的夹持水平高度，保证试样的夹持合适度，并且顶板3底面设有耐磨擦皮，能够进一步防止试样的滑动，内侧梁2的数量为三个使得受力更加均衡，顶板3呈“L”形能够将试样侧边包裹，进一步防止试样横向滑动移出，本实用新型结构设计合理，使用效果突出，在芯样切割机内增设芯样切割固定器，通过芯样切割固定器来夹紧成批的毛坯，特别是呈圆柱体状的毛坯，提高了芯样单次切割处理量，并且保证了芯样处理的质量一致性，提升了试样制取品质和制取效率。

综上，本实用新型达到预期的目的。