[实用新型]一种铅球磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种铅球磨粉机，包括原料罐、滚筒与粉料罐，原料罐与滚筒通过进料管连通，粉料罐与滚筒通过出料管连通，粉料罐上设有抽风机，滚筒内设有研磨机构，研磨机构包括滚轴以及固定连接在滚轴两端的连接轴，连接轴与滚轴同轴，滚轴的轴线与滚筒的轴线平行，滚筒两端的内壁上分别设有与连接轴对应的滚动槽，滚动槽为环形槽，滚动槽的圆心位于滚筒的轴线上，滚筒上设有冷却机构。通过将滚轴滚动连接在滚筒内，在滚筒转动的过程中，滚轴先随滚筒的转动上升，随后马上在重力的作用下落下，以此达到对滚筒内的铅粒的研磨效果，既能有效的提升铅粉的制备效率，也能使得制备出来的铅粉粒度更细。本实用新型应用于铅蓄电池生产设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种铅球磨粉机。

背景技术

铅粉是生产铅蓄电池最重要的原材料之一。铅粉的性能参数一般有氧化度、视密度、吸酸值、吸水值和粒度及其分布等。其中铅粉粒径及其分布对极板和电池性能有着很大的影响，粒径较细的铅粉，制成的未化成极板的孔隙度越大、极化时容易转化为活性物质PbO2、初始容量较大、做成的电池充电接受性好。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铅球磨粉机，能够更加高效的制备铅粉，使得铅粉的粒度更细。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铅球磨粉机，包括原料罐、滚筒与粉料罐，所述原料罐与滚筒通过进料管连通，所述粉料罐与滚筒通过出料管连通，所述粉料罐上设有抽风机，所述滚筒内设有研磨机构，所述研磨机构包括滚轴以及固定连接在滚轴两端的连接轴，所述连接轴与滚轴同轴，所述滚轴的轴线与滚筒的轴线平行，所述滚筒两端的内壁上分别设有与连接轴对应的滚动槽，所述滚动槽为环形槽，所述滚动槽的圆心位于滚筒的轴线上，所述滚筒上设有冷却机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料管包括依次连通的第一出料管、筛分罐、第二出料管，所述第一出料管的一端与滚筒连通，所述第一出料管的另一端与筛分罐侧壁的下部连通，所述第二出料管的一端与粉料罐连通，所述第二出料管的另一端与筛分罐侧壁的上部连通，所述筛分罐内设有能够筛分铅粉的筛分机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述筛分机构包括环形结构的涡轮，所述涡轮中心设有筛分通道，所述筛分通道两端分别连通第一出料管与第二出料管，所述筛分通道周围环绕设有若干叶片，相邻的两个叶片之间设有与筛分通道连通的间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述筛分罐底部为倒锥形结构，所述筛分罐底部位于倒锥形结构尖锐部的位置处设有回料管，所述回料管一端与筛分罐连通，所述回料管另一端与滚筒连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料管与回料管中分别设有绞龙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一出料管内间隔设有若干摆杆，所述摆杆在第一出料管的管路方向上具有摆动的行程，所述摆杆底端设有摆球，所述摆球上设有若干尖刺。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却机构包括套设在滚筒上的外壳，所述外壳的内壁与滚筒的外壁之间设有间隔，所述外壳的内壁上沿滚筒的轴线方向间隔设有若干喷淋装置，所述外壳上设有蒸汽排放管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却机构包括套设在滚筒上的外壳，所述外壳的内壁与滚筒的外壁之间设有间隔，所述滚筒的周围呈螺旋状设有冷却管，所述冷却管与外壳固定相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将滚轴滚动连接在滚筒内，在滚筒转动的过程中，滚轴先随滚筒的转动上升，随后马上在重力的作用下落下，以此达到对滚筒内的铅粒的研磨效果，既能有效的提升铅粉的制备效率，也能使得制备出来的铅粉粒度更细，提升产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。