[实用新型]塑料挤出机的滤网更换装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机的滤网更换装置。包括机头体，多孔料管，机头体设有阶梯孔结构的轴向的盲孔，外圆周设有滤网的多孔料管置于该盲孔内，还包括置于盲孔内端的圆锥体结构的导流芯，导流芯的顶端向内，导流芯的底面一端与多孔料管的内端固接，多孔料管的外端与内芯固接，内芯设有L孔结构，L孔的径向端口与机头体侧壁的出料孔相对应，内芯的外端固接芯轴，芯轴穿过压盖的中心孔，压盖为钟形罩结构，压盖与机头体螺纹连接，压盖的外端面与芯轴之间设有推力轴承，内芯与机头体之间设有定位导向结构。多孔料管受力均匀，延长使用寿命，延长了滤网更换时间间隔，降低了残次品率，滤网更换便捷、安全。

技术领域：

本实用新型涉及塑料挤出机，特别是一种塑料挤出机的滤网更换装置。

背景技术：

目前，塑料挤出机多采用多孔板式换网装置，将过滤网贴附在多孔板的一侧，由于受到结构尺寸的限制，这种换网装置的过滤网过滤面积小，从而在挤出机的生产过程中频繁停机更换过滤网，再次开机时会产生废料，因此生产效率低；且换网位置正对挤出机，操作空间狭窄，工作难度较大。另一种常用的长效网为多孔管一侧进料，多孔管过滤网容易在料流压力作用下偏离长效网中心，且受到加工工艺的限制，多孔料管与内芯也容易偏心，从而密封不严，使得未经过滤含有杂质的原料流入出料嘴，生产出残次品。

发明内容：

本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种塑料挤出机的滤网更换装置，延长了滤网更换时间间隔，降低了残次品率，滤网更换便捷、安全。

本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料挤出机的滤网更换装置，包括机头体，多孔料管，出料嘴 ，所述机头体设有阶梯孔结构的轴向的盲孔，外圆周设有滤网的多孔料管置于该盲孔内，还包括置于盲孔内端的圆锥体结构的导流芯，导流芯的顶端向内，导流芯的底面一端与多孔管的内端固接，多孔料管的外端与内芯固接，内芯设有L孔结构，L孔的径向端口与机头体侧壁的出料孔相对应，内芯的外端固接芯轴，芯轴穿过压盖的中心孔，压盖为钟形罩结构，压盖与机头体螺纹连接，压盖的外端面与芯轴的之间设有推力轴承，内芯与机头体之间设有定位导向结构。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

在不加大结构尺寸的前提下，整个多孔料管均布过料孔，增加了过料面积，多孔料管过滤前增加导流芯，使物料均布于多孔料管的外圆周面，多孔料管受力均匀，且多孔料管与导流芯和内芯均为螺纹连接、端面密封，杜绝了未过滤原料进入出料嘴；换网操作在挤出机的侧面，多孔料管与内芯、压盖一体组装方便拆卸，降低了工人的劳动强度，使滤网更换操作更加的便捷、安全。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

导向定位结构由导向槽和定位螺栓构成，内芯的外圆周面设有轴向的导向槽结构，置于机头体侧壁的定位螺栓与该导向槽配合。

所述导流芯的底面一端设有凹槽结构，凹槽的内圆周面设有内螺纹，导流芯的内螺纹与多孔料管的外螺纹配合。

所述内芯的内端设有凹槽结构，凹槽的内圆周面设有内螺纹，内芯的内螺纹与多孔料管的外螺纹配合。

所述压盖的外端设有径向的拆装孔结构。

所述压盖内端的外圆周面设有外螺纹，机头体的开口端的内圆周面设有与压盖的外螺纹配合的内螺纹。

所述导流芯、多孔料管、内芯、压盖与机头体同轴。

所述机头体的盲孔内侧一端设有径向的入料孔，入料孔与盲孔的底部连通，入料嘴与入料孔相对应，入料嘴径向固接在机头体的侧面。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的俯视图

图3为图1的A-A视图。