[实用新型]一种新型塑钢型材生产用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型塑钢型材生产用钻孔装置，包括操作面板、安装架和气动杆，所述操作面板上设置有操作凹槽，所述操作凹槽内部通过复位弹簧安装有定位板，所述操作面板对应操作凹槽的侧边设置有安装柱，所述安装架的端面与安装柱的顶部固定连接，所述安装架上固定安装有气动缸，所述气动杆的输入端与气动缸的输出端制动连接，所述气动杆的输出端对应操作凹槽设置，并对应操作凹槽安装有钻孔杆，所述气动杆的端部对应钻孔杆安装有红外线投射灯。该新型塑钢型材生产用钻孔装置，具备钻孔速度快、精度高的优点，解决了塑钢型材钻孔操作时钻孔精度低和钻孔途中产生偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材技术领域，具体为一种新型塑钢型材生产用钻孔装置。

背景技术

普通的门窗型材需要通过加工后才能制作成为门窗，较为常见的是需要对型材进行打孔作业。因为很多门窗都需要通过螺丝固定，所以，必不可少的需要在门窗型材上打上尺寸不一的螺丝固定孔，现有的技术是通过人工一个个的把孔打出，或者先打一个孔，再打对应位置的孔，增加工作时间，需要对钻孔的位置进行测量，增加工作量，针对不同的钻孔，不断的更换钻头， 劳动强度高，打孔精度低，存在差异，严重影响工作效率，同时还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑钢型材生产用钻孔装置，具备钻孔速度快、精度高的优点，解决了塑钢型材钻孔操作时钻孔精度低和钻孔途中产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑钢型材生产用钻孔装置，包括操作面板、安装架和气动杆，所述操作面板上设置有操作凹槽，所述操作凹槽内部通过复位弹簧安装有定位板，所述操作面板对应操作凹槽的侧边设置有安装柱，所述安装架的端面与安装柱的顶部固定连接，所述安装架上固定安装有气动缸，所述气动杆的输入端与气动缸的输出端制动连接，所述气动杆的输出端对应操作凹槽设置，并对应操作凹槽安装有钻孔杆，所述气动杆的端部对应钻孔杆安装有红外线投射灯。

优选的，所述操作面板的底部对应操作凹槽设置有碎屑承接槽。将需要钻孔操作的塑钢型材放置在操作凹槽内部，定位板通过复位弹簧对塑钢型材夹持固定，钻孔杆对塑钢型材钻孔操作，碎屑承接槽对塑钢型材被钻孔操作时产生的钻孔废料收集，避免废料四处飞溅，污染环境。

优选的，所述安装架上设置有调节安装槽，所述气动缸通过滑动导轨固定安装在调节安装槽上，且气动杆穿过调节安装槽设置。气动缸通过滑动导轨在安装架上移动，气动杆在调节安装槽内部移动，以便气动杆通过调节安装槽与操作凹槽端面对应的位置。

优选的，所述钻孔杆设置有三组，所述气动杆的末端设置有转动轴，并通过转动轴安装有安装座，所述钻孔杆与安装座固定连接。选择不同尺寸的钻孔杆通过安装座与气动杆安装，并在对塑钢型材钻孔时，通过转动轴调节合适尺寸的钻孔杆与操作凹槽的上方垂直对应，并与气动缸对气动杆驱动对塑钢型材钻孔操作。

优选的，所述红外线投射灯与钻孔杆呈包围状设置，所述红外线投射灯的输入端连接有独立开关，所述独立开关固定安装在安装座上。气动杆对钻孔杆钻孔操作时，通过独立开关打开钻孔操作钻孔杆上的红外线投射灯，红外线投射灯运行产生的红外线光线对塑钢型材上需要钻孔操作的位置层包围状投射，以提高钻孔杆对塑钢型材操作的精准度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气动缸和红外线投射灯，在红外线投射灯对塑钢型材需要钻孔操作的位置投射后，启动气动缸，气动缸对气动杆驱动，气动杆带动钻孔杆对塑钢型材上红外线投射灯投射位置快速钻孔操作，以调节钻孔操作的精准度。

2、本实用新型通过设置碎屑承接槽和转动轴，将需要钻孔操作的塑钢型材放置在操作凹槽内部，定位板通过复位弹簧对塑钢型材夹持固定，通过转动轴转动对需要使用尺寸的钻孔杆对应操作凹槽调节，钻孔杆对塑钢型材钻孔操作，碎屑承接槽对塑钢型材被钻孔操作时产生的钻孔废料收集，提高塑钢型材钻孔操作环境的质量。