[实用新型]放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置

说明书

放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域。该装置包括连接底座、摆动挡板、摆动调节液压缸、伸缩挡板和伸缩调节液压缸。摆动挡板与连接底座铰接，摆动调节液压缸的缸体和活塞杆分别与连接底座和摆动挡板铰接。摆动挡板两侧具有滑槽结构，伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆与伸缩挡板铰接，伸缩调节液压缸缸体与摆动挡板铰接。该集煤装置通过螺栓与刮板输送机联接。通过调节摆动挡板的角度和伸缩挡板的长度，有效地避免综合机械化放顶煤开采过程中落煤在下落过程中抛撒至后部刮板输送机的后方，提高了煤炭采出率，同时避免了撒落遗留在采空区的煤炭引起自燃事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿开采运输设备，具体涉及一种放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置。

背景技术

煤炭是我国的重要基础能源，各种工业部门每年都要消耗大量的煤炭。尽管煤炭消费比重在未来几年内会有所下降，但煤炭消费在一次能源消费中仍然占据着巨大的比例，依然是我国不可或缺的基础能源之一。综合机械化放顶煤开采是开采厚及极厚煤层的重要开采方式之一，该开采方式对煤层及地质条件有较强的适应性，可以实行采、放平行作业，增加了煤层的开采强度，简化了生产环节并大大降低了巷道掘进及维护工作量，实现了矿井的高度集中化生产，具有显著的经济效益。但是，该开采方式存在煤炭采出率较低，工作面粉尘大，自然发火和瓦斯积聚隐患较大等缺点。在综合机械化放顶煤开采过程中，由于放顶煤液压支架后部刮板输送机宽度有限，顶煤在放煤过程中，大量的煤炭撒落在后部刮板输送机的后方，造成了煤炭资源的浪费。另外，随着综合机械化放顶煤设备的不断推进，遗留在后部刮板输送机后方的煤炭被遗留在采空区，存在自然发火的重大安全隐患，对煤矿采煤工作面的安全生产带来了不利。

实用新型内容

为了提高综合机械化放顶煤开采工作面的原煤采出率，避免顶煤在放煤过程中撒落在后部刮板输送机的后方，造成煤炭资源的浪费以及采空区自然发火的隐患，本实用新型提供一种放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，该装置设有摆动挡板和伸缩挡板，可以有效地将开采过程中下落的落煤引导至后部刮板输送机的溜槽中，避免了放顶煤开采过程中下落的落煤抛撒至后部刮板输送机的后方。

技术方案：放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置，属于煤矿开采运输设备技术领域。该装置包括连接底座、摆动挡板、摆动调节液压缸、伸缩挡板和伸缩调节液压缸。摆动挡板与连接底座铰接，摆动调节液压缸的缸体和活塞杆分别与连接底座和摆动挡板铰接。摆动挡板两侧具有滑槽结构，伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆与伸缩挡板铰接，伸缩调节液压缸缸体与摆动挡板铰接。该集煤装置通过螺栓与刮板输送机联接。

所述的集煤装置的宽度与刮板输送机溜槽的长度相一致，根据所使用的刮板输送机溜槽的长度，可以安装不同宽度规格的集煤装置。

所述的摆动调节液压缸的活塞杆的伸缩可以改变摆动挡板与连接底座平面之间的夹角，夹角变化范围为0°至45°。

所述的伸缩挡板安装在摆动挡板的滑槽内，伸缩调节液压缸活塞杆的伸缩可以使伸缩挡板沿着摆动挡板的滑槽滑动，实现伸缩挡板的伸缩运动。

本实用新型的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置结构简单，安装方便。该装置设有摆动挡板和伸缩挡板，通过调节摆动挡板的角度和伸缩挡板的长度，有效地将开采过程中下落的落煤引导至后部刮板输送机的溜槽中，避免了放顶煤开采过程中下落的落煤抛撒至后部刮板输送机的后方，提高了煤炭采出率，同时避免了撒落遗留在采空区的煤炭引起自燃事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置结构示意图。

图2为摆动挡板、伸缩挡板以及滑槽结构示意图。

图3为本实用新型的放顶煤液压支架后部刮板输送机集煤装置安装示意图。

具体实施方式