[实用新型]一种定型化构造柱簸箕口

说明书

本实用新型公开了一种定型化构造柱簸箕口，包括两块L型钢板和一块矩形钢板，矩形钢板倾斜设置在两块L型钢板之间形成簸箕口状结构；所述L型钢板长边的底部一角处分别开设有一转轴孔；所述矩形钢板的底部焊接有一圆钢筋，所述圆钢筋的长度大于矩形钢板底边长度，且圆钢筋的两端穿过转轴孔并在转轴孔内转动；所述矩形钢板中上部设置有一导轨，导轨内设置有一挡杆，所述挡杆可在导轨内移动；所述矩形钢板的上边搭在挡杆上，且随着挡杆移动。该定型化簸箕口取材方便，一次投入可周转使用；省去了人工打凿簸箕口混凝土的步骤，减少了建筑施工的人力投入，节约了成本，提高了效率，保证了安全，经济效益也得到了显著的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种构造柱浇筑口，尤其涉及一种定型化构造柱簸箕口，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑施工过程中，构造柱的封头通常是在支模时设置簸箕口，待浇筑成型后将簸箕口混凝土凿除，该做法需要耗费大量的人工，浪费不少混凝土。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种定型化构造柱簸箕口，该装置方便、快捷，且节约成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种定型化构造柱簸箕口，包括两块L型钢板和一块矩形钢板，矩形钢板倾斜设置在两块L型钢板之间形成簸箕口状结构；所述L型钢板长边的底部一角处分别开设有一转轴孔；所述矩形钢板的底部焊接有一圆钢筋，所述圆钢筋的长度大于矩形钢板底边长度，且圆钢筋的两端穿过转轴孔并在转轴孔内转动；所述矩形钢板中上部设置有一导轨，导轨内设置有一挡杆，所述挡杆可在导轨内移动；所述矩形钢板的上边搭在挡杆上，且随着挡杆移动。

作为优选，所述L型钢板的短边中间位置分别设置有一螺杆孔，通过螺杆将L型钢板固定在外部模板上。

作为优选，所述导轨的两端分别设置有一凹槽形的定位孔。

作为优选，所述L型钢板和矩形钢板分别为镀锌钢板。

本实用新型的有益效果：该定型化簸箕口取材方便，一次投入可周转使用；省去了人工打凿簸箕口混凝土的步骤，减少了建筑施工的人力投入，节约了成本，提高了效率，保证了安全，经济效益也得到了显著的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为L型钢板的结构示意图；

图4为矩形钢板的结构示意图；

图5为本实用新型的安装示意图；

其中：1.L型钢板，2.矩形钢板，3.转轴孔，4.圆钢筋，5.导轨，6.挡杆，7.螺杆孔，8.定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，一种定型化构造柱簸箕口，包括两块L型钢板1和一块矩形钢板2，矩形钢板2倾斜设置在两块L型钢板1之间形成簸箕口状结构；所述L型钢板1长边的底部一角处分别开设有一转轴孔3；所述矩形钢板2的底部焊接有一圆钢筋4，所述圆钢筋4的长度大于矩形钢板2底边长度，且圆钢筋4的两端穿过转轴孔3并在转轴孔3内转动；所述矩形钢板2中上部设置有一导轨5，导轨5内设置有一挡杆6，所述挡杆6可在导轨5内移动；所述矩形钢板2的上边搭在挡杆6上，且随着挡杆6移动。

所述L型钢板1的短边中间位置分别设置有一螺杆孔7，通过螺杆将L型钢板1固定在外部模板上。

所述导轨5的两端分别设置有一凹槽形的定位孔8。

所述L型钢板1和矩形钢板2分别为镀锌钢板。