[实用新型]一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备有效
| 申请号: | 201721375269.3 | 申请日: | 2017-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN207578617U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
| 发明(设计)人: | 彭俊;彭华 | 申请(专利权)人: | 遵义市华锋机械有限公司 |
| 主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27L1/04;B24B7/17;B24B7/28;B27G3/00 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 563114 贵州省遵义*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 矩形板材 切削 底座 切削设备 废屑箱 剥皮装置 对称分布 支撑板 支撑杆 两组 套圈 大面 打磨 等距对称分布 本实用新型 固定凸台 间距调节 伺服电机 一端连接 轴连接板 固定孔 联轴器 输出轴 废屑 刮刀 转轴 | ||
本实用新型公开了一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备,包括底座,所述底座的上侧设有废屑箱,所述底座靠近废屑箱的一侧设有对称分布的两组支撑板,所述底座靠近支撑板的一侧设有对称分布的四组以上固定孔,所述底座的一侧设有等距对称分布的四组以上支撑杆,其中两组支撑杆的一端连接有第一环形固定凸台,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有切削转轴的一端,通过切削套圈外侧设有的切削刮刀可以将矩形板材切削干净,打磨套圈可以将矩形板材的表面进行初步打磨,轴连接板和调节轮可以根据矩形板材的高度进行切削间距调节,极大提高切削设备的实用性,废屑箱方便废屑的清理。
技术领域
本实用新型涉及切削设备技术领域,具体为一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备。
背景技术
矩形板材的回收再加工不仅可以节约木材资源还能够节省生产加工成本,在将矩形板材回收后的第一步便是要将矩形板材的两个大面上所残留的油漆或其他附着物通过剥去矩形板材的两个大面上的表皮进行除去,但传统的剥皮装置所采用控制剥皮的切削设备大多数结构复杂且控制使用不便,无法将矩形板材切削干净,无法将矩形板材的表面进行初步打磨,如申请公布号201520619567.7的专利公开了一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备,上料架上部的左右两侧均设有旋转轴,旋转轴均通过键连接有圆辊,盒体架前后两端均设有将旋转轴旋转安装的轴承座,旋转轴均通过键连接有齿轮,齿轮均在下端啮合有齿条,齿条均在下端设有可将齿条沿水平方向滑动安装的滑移座板,齿条下方均设有分别与齿条一一对应铰接的连杆,但是以上专利在使用过程中,无法将矩形板材切削干净,无法将矩形板材的表面进行初步打磨。
为此我们提供了一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备,可以将矩形板材切削干净,可以将矩形板材的表面进行初步打磨,可以根据矩形板材的高度进行切削间距调节,极大提高切削设备的实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备,包括底座,所述底座的上侧设有废屑箱,所述底座靠近废屑箱的一侧设有对称分布的两组支撑板,所述底座靠近支撑板的一侧设有对称分布的四组以上固定孔,所述底座的一侧设有等距对称分布的四组以上支撑杆,其中两组支撑杆的一端连接有第一环形固定凸台,另外两组支撑杆的一端连接有第二环形固定凸台,所述第一环形固定凸台的内部中间位置设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有切削转轴的一端,所述切削转轴的另一端贯穿支撑板并通过轴承与支撑板连接,所述支撑板靠近切削转轴的一侧通过轴承连接有打磨转轴,所述第二环形固定凸台的内部中间位置设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转送转轴的一端,所述转送转轴的另一端贯穿支撑板并通过轴承与支撑板连接,所述支撑板的一侧设有控制开关,所述控制开关的输出端分别电连接第一伺服电机和第二伺服电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废屑箱的一侧通过铰链连接有侧门,所述侧门远离废屑箱的一侧设有提手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板靠近第一伺服电机的一侧连接有对称分布的两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支撑板的一端均连接有连接凸台,所述控制开关的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接凸台之间通过放置板连接,所述放置板远离连接凸台的一侧连接有等距分布的三组以上连接肋,所述连接肋远离放置板的一端均连接有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切削转轴的中间位置设有对称分布的两组切削滚筒,所述切削转轴靠近切削滚筒的上下两侧设有对称分布的两组第一V带轮和第四V带轮,所述第一V带轮和第四V带轮之间通过第二V型带连接。
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