[实用新型]一种用于蒸馏塔的再沸器

说明书

本实用新型公开了一种用于蒸馏塔的再沸器，包括壳体、设于壳体上的壳程进口和壳程出口、设于壳体上下两端的上管箱和下管箱、设于上管箱上的管程出口、设于下管箱上的管程进口、设于上管箱和壳体之间的上管板、设于下管箱和壳体之间的下管板、穿设于上管板和下管板之间的换热管，管程进口与蒸馏塔的物料出口连通，管程出口与蒸馏塔的物料进口连通，壳程进口包括间隔均匀的开设于壳体外侧周部的多个进气口。本实用新型的再沸器，通过在再沸器壳体的外侧周部均匀开设多个进气口，多个进气口同时进气，缩短了蒸汽行走的路程，提高了换热效率；同时使蒸汽进入壳体时的阻力保持一致，防止了蒸汽的偏流，使换热管受热更均匀，有效避免了换热死区的形成。

技术领域

本实用新型涉及一种再沸器，具体涉及一种用于蒸馏塔的再沸器。

背景技术

随着科学技术的进步和国民消费水平及需求的不断提高，为了追求综合成本的降低，单个装置的容量以及精细化工单机产能也在不断提升，从1500吨到10万吨，装置容量在不断的冲刺新高度，面对这些单机装置的容量不断上升，生产设备的性能也在经受新的考验，而再沸器是行业生产系统中不可或缺的过程设备。

在化工、制药、炼化等行业中，粗馏塔、精馏塔是合成与分离单元的必备设备，而再沸器是粗馏塔和精馏塔上的配套设备，再沸器的运行情况直接影响到粗馏塔和精馏塔的分离效果及运行寿命。随着大型化装置的出现，与粗馏塔、精馏塔相配的再沸器也在不断放大，换热面积从几平方米到几千平方米不等，如果仍按照传统的结构来设计再沸器，其设计、材料要求、加工制造等方面的难度越来越大，成本和风险随之增加。由于受到各种资源的限制，无法单靠放大单个设备的大小来满足再沸载荷的工况要求。为解决以上难题，须从多个方面重新考量再沸器结构和布置方案，优化其结构设计，使其能够安全、经济运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能减少换热死区、提高换热效率的用于蒸馏塔的再沸器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于蒸馏塔的再沸器，包括壳体、设于所述壳体上的壳程进口和壳程出口、设于所述壳体上下两端的上管箱和下管箱、设于所述上管箱上的管程出口、设于所述下管箱上的管程进口、设于所述上管箱和所述壳体之间的上管板、设于所述下管箱和所述壳体之间的下管板、穿设于所述上管板和所述下管板之间的换热管，所述管程进口与所述蒸馏塔的物料出口连通，所述管程出口与所述蒸馏塔的物料进口连通，所述壳程进口包括间隔均匀的开设于所述壳体外侧周部的多个进气口。

优选地，多个所述进气口间隔均匀的环设于所述壳体的外侧周部。

优选地，所述再沸器还包括设于所述壳体上的用于检测所述换热管内液位的第一液位计。

优选地，所述再沸器还包括设于所述管程进口和所述物料出口之间的用于将物料抽至所述再沸器的管程内的第一泵、用于驱动所述第一泵工作的第一驱动组件。

优选地，所述再沸器还包括开设于所述上管箱上的用于排出废液的排污口、与所述排污口连通的用于进一步处理所述废液的闪蒸罐，所述闪蒸罐的出气口与所述蒸馏塔连通。

进一步优选地，所述再沸器还包括设于所述闪蒸罐与所述蒸馏塔之间的用于将所述闪蒸罐中提取的气体抽至所述蒸馏塔中的第二泵、用于驱动所述第二泵工作的第二驱动组件。

进一步优选地，所述再沸器还包括设于所述闪蒸罐上的用于检测所述闪蒸罐内液位的第二液位计。

优选地，所述再沸器有多个，多个所述再沸器间隔均匀的设于所述蒸馏塔的外侧周部。

优选地，所述换热管为光亮管。

优选地，所述上管板和所述下管板上分别设有用于安装所述换热管的安装孔，所述安装孔内设有用于将所述换热管两端焊设于所述上管板和所述下管板上的焊接部。