[实用新型]钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系

说明书

本实用新型公开了钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系，包括多个横梁框，所述横梁框侧面设置有连接板，所述连接板包括连接板一和连接板二，所述横梁框内设置有安装孔一，所述连接板一内设置有安装孔二，所述连接板二内设置有安装孔三，所述安装孔一、所述安装孔二和所述安装孔三内设置有安装杆，所述连接板下端设置有立柱。有益效果在于：本实用新型所述的钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系采用了所述安装杆穿接多个所述横梁框的结构设计，故能够大大减少螺栓的使用量，降低施工时工人的施工量，实现用较少的螺栓即可快速将型钢构件固定安装在装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系中，钢材消耗量少，施工速度快、效率高，省时省力，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体涉及钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系。

背景技术

目前，多高层装配式钢结构体系是钢结构住宅体系发展的主要方向。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的现场焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，严重影响建筑物的安全性能，装配式钢结构体系有效地克服了传统钢结构住宅的缺点。

在装配式钢结构体系中，梁和梁的现场拼装节点是一个关键问题。在现有的装配式钢结构体系中，通常采用的是两个槽钢进行拼装，两个槽钢的腹板对接，通过螺栓进行连接，形成装配式 H 型钢。但是，在这种拼接方式中，剪力是通过螺栓传递给腹板，腹板为平钢板，所以所需的螺栓数和腹板的用钢量很大，抗剪承载力有待提高。同时，应用在大跨度的装配式钢结构体系中时，传统的装配式钢构件要大幅度地增加梁截面的高度和面积，增加了用钢量。

由此可见，将传统的型钢构件用在装配式钢结构体系之中效果不是很理想，不仅需要消耗大量的钢材，而且安装时需要用大量的螺栓进行连接固定，这无疑严重影响施工进度，导致工人施工工作量较大，施工速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系，以解决现有技术中传统的型钢构件用在装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系之中效果不是很理想，不仅需要消耗大量的钢材，而且安装时需要用大量的螺栓进行连接固定，这无疑严重影响施工进度，加大工人施工工作量，导致施工速度慢、效率低等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现用较少的螺栓即可快速将型钢构件固定安装在装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系中，钢材消耗量少，施工速度快、效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系，包括多个横梁框，所述横梁框侧面设置有连接板，所述连接板包括连接板一和连接板二，所述横梁框内设置有安装孔一，所述连接板一内设置有安装孔二，所述连接板二内设置有安装孔三，所述安装孔一、所述安装孔二和所述安装孔三内设置有安装杆，所述连接板下端设置有立柱。

作为优选，所述横梁框由多个呈一字型排列的方框焊接而成。

作为优选，所述连接板二位于多个所述横梁框的中部。

作为优选，所述连接板一数量有两个，分别位于多个所述横梁框的两端。

作为优选，所述安装孔一、所述安装孔二和所述安装孔三的数量均有多个，分别均匀分布在所述横梁框、所述连接板一和所述连接板二侧面上，其中，多个所述安装孔一、所述安装孔二和所述安装孔三分别在所述横梁框、所述连接板一和所述连接板二侧面上呈一字型排列。

作为优选，所述安装杆穿过所述安装孔一和所述安装孔三，其两端分别插入两个所述连接板一上的安装孔二内。

作为优选，所述安装孔一、所述安装孔二和所述安装孔三的孔径大小相等，其中，所述安装孔一和所述安装孔三为通孔，所述安装孔二为盲孔。