[实用新型]一种蜗杆轴电机综合测试工装

说明书

一种蜗杆轴电机综合测试工装，包括底板组件、电机座组件、移动滑块组件、测试组件、电机压头组件和控制组件；所述电机座组件安装在所述底板组件上，其包括并排设置的第一电机座和第二电机座，用于放置待测电机；所述移动滑块组件安装在所述底板组件上；所述电机压头组件安装于所述电机座组件上方，用于固定待测电机；所述控制组件安装于所述底板组件一侧，包括气控组件和电控箱；用于控制测试工装各个部件之间的相互协调运动及判断蜗杆轴电机的各种测试参数是否合格；所述测试组件用于对蜗杆轴电机进行测试。两个电机座同时使用互不影响，并能对蜗杆轴电机的跳动值和转向进行连续测试，减少了电机的取放次数，自动化程度较高，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及电机测试领域，尤其是涉及一种蜗杆轴电机综合测试装置。

背景技术

蜗杆是只具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。蜗杆传动的优点在于传动比大，结构紧凑，传动平稳，无噪音。蜗杆轴是蜗杆传动装置的重要组成部分，传统的蜗杆轴包括连接端和传动端。而蜗杆轴电机是一种低能耗、无污染、低噪音动力源，广泛应用于医疗器械、家具沙发、工业仪表、家庭装饰装潢等领域，需求量也很大。

在蜗杆轴电机的装配过程中，为保证蜗杆轴质量，出厂前需要对蜗杆轴的各种参数及性能做相关测试。传统的蜗杆轴电机测试仪器为单工序单工位的测试仪器，一次只能对单个蜗杆轴电机进行单个参数测试，并且需要操作人员目视仪表人工判断产品是否合格。这种传统的测试方法主要操作员多次取放电机，并在不同的仪器上对蜗杆轴进行测试，自动化程度低，且易发生漏测错测的情况。传统的测试方式越来越不适应生产的需求。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种自动化强度高，多工序多工位测试的蜗杆轴电机综合测试工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蜗杆轴电机综合测试工装，包括底板组件、电机座组件、移动滑块组件、测试组件、电机压头组件和控制组件；所述电机座组件安装在所述底板组件上，其包括并排设置的第一电机座和第二电机座，用于放置待测电机，且每个电机座外侧均设置有一接电座，用于给待测电机供电；所述移动滑块组件安装在所述底板组件上；所述测试组件用于对蜗杆轴电机进行测试，其包括依次安装在所述移动滑块组件上的千分表组件和转向组件；所述千分表组件包括垂直竖立在所述移动滑块组件上的立板和千分表；所述千分表安装于所述立板上，用于测试蜗杆轴电机的跳动值；所述转向组件用于测试蜗杆轴电机的转向；所述电机压头组件通过一延伸至电机座组件上方的连接块安装于所述立板上，用于固定待测电机；所述控制组件安装于所述底板组件一侧，包括气控组件和电控箱；所述气控组件用于控制所述移动滑块组件、电机压头组件和测试组件之间的相互协调运动；所述电控箱与所述电机座组件、所述测试组件电连接，用于给所述电机座组件和所述测试组件提供电源，并控制测试组件对所述电机座组件上的蜗杆轴电机进行参数测试。

相对于现有技术，本实用新型的蜗杆轴电机综合测试工装，通过将蜗杆轴待测电机放置在两电机座上，操作人员将电机导线接至接电座，控制组件控制电机压头组件下降将待测电机固定，并驱动待测电机转动，测试组件的千分表组件下降至测杆与电机转轴接触测试电机的跳动值，若测试合格便进行下一步测试；若不合格机器自动锁定并报警，需要操作人员处理后手动重启测试工装；下一步控制组件控制转向组件与电机转轴接触，从而测得电机的转向，若测试合格则进行下一步测试，若不合格测试工装将自动锁定并报警。当第一电机座上的蜗杆轴电机测试完毕后，操作人员启动移动滑块组件开关将测试组件移至第二电机座处对另一待测电机进行测试，此时操作人员便可将第一电机座上的已测电机取下，这样双工位同时操作互不影响，并能对蜗杆轴电机的跳动值和转向进行测试，减少了电机的取放次数，自动化程度较高，节省了人力。