[实用新型]设有锯齿的静音离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有锯齿的静音离心风机，主要涉及离心风机领域。

背景技术

离心式风机包括机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机。机壳为圆柱型，叶轮同轴转动设置在机壳内部，在机壳的一端端面固定有电机，电机通过主轴与叶轮连接并对其叶轮进行驱动，机壳的另一端面设有开口作为进风口，机壳的圆周侧面设有出风口。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速然后减速、改变流向最后从出风口排出的从动流体机械，在离心风机中，气体从轴向进入叶轮，由于离心力的作用气体流经叶轮时改变成径向，然后通过风机蜗壳减压减速排出。离心风机运转时产生的噪音主要包括空气动力性噪音和机械性噪音两部分，其中空气动力性噪音强度大，是设计离心风机时需要考虑的重要因素，其噪声产生的主要来源叶片和出风口。专利号201620076051.7的专利文献公布了一种新型多翼离心风机，在风机叶片上设置呈锯齿状，进而达到消音的效果，但是该风机仅仅是对叶片的消音做了设计，出风口的噪声仍然存在。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种出风口消音的设有锯齿的静音离心风机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括风机蜗壳和转动设置在蜗壳内的叶轮，蜗壳包括设置在蜗壳端面的进风口和圆周设置的出风口，其特征在于，蜗壳的出风口设有喇叭状消音套，喇叭状消音套包括左端小径的对接口和右端大径的消音口，对接口与蜗壳的出风口固定在一起，消音口的端口均布设有若干锯齿。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，该喇叭状出风口，与出风口出对接的口径比较小，而朝向风机外部的口径则比较大，如此一来，可以迅速扩散流体、而进一步增加风机的出风量，快速释放风机内的压力，在风机的出风口设置呈锯齿状能够在出风口和外侧形成过渡段，可以避免气流层流附面层对出风口出的击打形成共振，该过渡段将气流转化为紊流，进而中和气流对出风口的拍打。

本实用新型的有益效果如下：本技术方案可以最大程度的减小气流对出风口产生的振动，避免层流附面层中不稳定波动导致涡流分离，达到噪声降低的效果。

进一步，出风口的端口和对接口的端口分别设有法兰盘，出风口和对接口的法兰上分别对应设有通孔，螺栓穿过法兰上的通孔将对接口和出风口固定在一起，在出风口和对接口的法兰之间还设有环形橡胶减震垫，采用橡胶垫，可以隔离喇叭状消音套与蜗壳之间的碰撞，进而在降低空气动力性噪音的同时降低机械性噪音，。

进一步，对接口上的法兰端面设有凸环，在凸环的圆周内侧和外侧均设有环形橡胶减震垫，出风口上的法兰端面对应凸环设有环形凹槽，凸环凸起的高度和环形凹槽的深度均小于环形橡胶减震垫的厚度，通孔均分布在环形凹槽和凸环上，采用凸环可以便于法兰更好的定位，采用环线橡胶减震垫可以降低产生的机械性噪声

进一步，环凸环的内侧的环形橡胶减震垫嵌装设置，便于内侧的环形橡胶减震垫的定位，环形橡胶减震垫的内圆轮廓与出风口的轮廓相适应，使出风口内壁与环形橡胶减震垫能够平稳过渡，减小气体与内壁之间的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图中B的局部放大图。

其中，1-蜗壳，101-环形凹槽，2-喇叭状消音套，201-凸环，3-环形橡胶减震垫，4-螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例