[实用新型]一种新型弹丸研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种新型弹丸研磨机。

背景技术

弹丸研磨设备，是对抛丸机中使用的弹丸的原材料进行加工。抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。弹丸研磨设备的工作过程是将不规则形状的弹丸原料不断的抛磨成圆球状的弹丸。但是在弹丸原料的研磨过程中，由于料斗形状构造，会导致部分弹丸原料卡在料斗中，卡住后不仅会影响料斗的出料效率，而且会使得部分原料卡在料斗中造成资源的浪费，并且弹丸得不到完全的研磨。

研磨设备中的研磨室内设置有研磨板，弹丸原料在抛丸器的抛射下打到研磨板上，完成弹丸原料自身的研磨，竖板状的研磨板虽然能完成弹丸原料的研磨，但是由于弹丸打到研磨板上后会发生散射的现象，导致弹丸的研磨不集中，同时弹丸的散射会对研磨室造成不必要的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型弹丸研磨机，该研磨机采用新型的料斗装置和研磨板机构，可对弹丸原料进行良好的研磨，并且弹丸原料出料更流畅，结构新颖，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种新型弹丸研磨机，包括抛丸装置和料斗装置，抛丸装置包括抛丸室、连接在抛丸室侧端的抛丸器和设置在抛丸室内的研磨板机构，研磨板机构包括竖板和连接在竖板两侧的弧形板，抛丸室的上端设置有平台支架，平台支架上连接有螺旋分离器，料斗装置连接在螺旋分离器的下端，料斗装置包括弹丸分选机构、第一出料斗和第二出料斗，弹丸分选机构包括储丸仓、丸尘混合仓和粉尘仓，储丸仓的下端连接第一出料斗，第一出料斗的下端连接多个第二出料斗，第二出料斗的下端连接有出料管。

优选的，所述螺旋分离器包括分离器外壳、设置在分离器外壳上端的输送器电机和设置在分离器外壳内的螺旋筛，输送器电机通过链条与螺旋筛的转轴连接，分离器外壳的下端连接有分选区壳体。

优选的，所述弹丸分选机构连接在分选区壳体的下端，丸尘混合仓连接在储丸仓的后端，粉尘仓连接在储丸仓的后端，丸尘混合仓的下部和粉尘仓的下部均连接有螺旋波纹管。

优选的，所述抛丸器有四个，四个抛丸器布置在抛丸室的左右两端，所述研磨板机构有两组，分别为第一磨板机构和第二磨板机构，第一磨板机构和第二磨板机构通过设置在抛丸室中部的连接板机构相互连接，第一磨板机构和第二磨板机构关于连接板机构镜像对称设置。

优选的，所述弧形板包括圆弧板部和平板部，圆弧板部和平板部一体成型，圆弧板部的一端与竖板的侧端连接，圆弧板部的另一端与平板部连接。

优选的，所述储丸仓、丸尘混合仓、粉尘仓、第一出料斗和第二出料斗均呈四棱台状，储丸仓的上端面与侧端面之间的角度为50°～60°，第一出料斗的上端面与侧端面之间的角度为80°～85°。

优选的，所述弹丸研磨设备还包括螺旋输送器、提升机和除尘装置，抛丸装置的下端连接螺旋输送器，抛丸装置的侧端设置提升机，螺旋输送器通过提升机与螺旋分离器相连，螺旋分离器和抛丸室均通过除尘输送管与除尘装置相连。

本实用新型的有益效果是：

上述新型弹丸研磨机，可对不规则的弹丸原料进行良好的研磨，弹丸原料在四个抛丸器的弹射作用下，弹射到研磨板机构中的竖板和弧形板上，现有的竖板容易导致弹丸原料弹射到抛丸室1内壁上，而上述竖板、圆弧板部和平板部结合的研磨板机构可保证弹丸良好的弹射研磨。弹丸的出料采用了储丸仓、第一出料斗和第二出料斗结合的出料方式，出料更顺畅，不易堵塞，并且储丸仓和第一出料斗设置成特定的出料弧度，保证了弹丸原料不会堵塞在料斗装置中，结构新颖，创造性和实用性高。

附图说明

图1是新型弹丸研磨机整体结构示意图。

图2是料斗装置整体结构正视示意图。

图3是料斗装置整体结构侧视示意图。

图4是抛丸室、抛丸器和研磨板机构连接结构等轴测示意图。

图5是抛丸室、抛丸器和研磨板机构连接结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图5，一种新型弹丸研磨机，包括料斗装置1和抛丸装置，抛丸装置包括抛丸室2、设置在抛丸室2侧端的抛丸器3和设置在抛丸室2内的研磨板机构4，抛丸室2的上端设置有平台支架5，平台支架5上连接有螺旋分离器6。