[实用新型]自动二维调节喷头支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，特别涉及一种自动二维调节喷头支架。

背景技术

现有的喷码机用喷头支架采用将喷头固定在固定板上，固定板通过星型锁紧旋钮固定在支撑杆上，并通过拧松星型锁紧旋钮可调节固定板和喷头的高度，当产品的尺寸多样化之后，需要不断的去调节上下前后的位置，每次手动调节的定位不准确，因此调节喷头的高度需要花费大量的时间与精力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动二维调节喷头支架，实现喷头位置在二维方向上的自动调节，使喷头位置调节的速度快、精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动二维调节喷头支架，包括Z轴调节组件、X轴调节组件、骨节、喷头固定杆、喷头、墨路盒、墨盒和墨路管道，所述Z轴调节组件包括Z轴底座、Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴滑杆和Z轴滑块，所述Z轴底座竖直设置，所述Z轴电机的输出轴与所述Z轴丝杆的一端连接，所述Z轴丝杆与所述Z轴滑杆平行且均竖直设置，所述Z轴滑块与所述Z轴丝杆螺接，并与所述Z轴滑杆滑动连接，所述Z轴电机固定在所述Z轴底座上，所述Z轴丝杆与所述Z轴底座转动连接；所述X轴调节组件包括X轴底座、X轴电机、X轴丝杆、X轴滑杆和X轴滑块，所述X轴底座水平设置，所述X轴电机的输出轴与所述X轴丝杆的一端连接，所述X轴丝杆与所述X轴滑杆平行且均水平设置，所述X轴滑块与所述X轴丝杆螺接，并与所述X轴滑杆滑动连接，所述X轴电机固定在所述X轴底座上，所述X轴丝杆与所述X轴底座转动连接；所述X轴底座固定在所述Z轴滑块上，所述骨节固定在所述X轴滑块上，所述骨节上设有水平贯穿的第一通孔，所述喷头固定杆为细长圆柱杆状，所述喷头固定杆一端穿设在所述骨节的第一通孔中，所述喷头固定在所述喷头固定杆的另一端，所述墨路盒固定在所述骨节的下表面，所述墨盒插接在所述墨路盒内，所述墨路管道一端与所述墨盒的一侧连接，另一端与所述喷头连接。

进一步的，还包括喷头底座，所述喷头固定杆的另一端上设有L形缺口，该L形缺口上下贯通且与所述喷头固定杆的另一端端面连通，所述喷头底座的厚度大于所述L形缺口的深度，所述喷头底座固定在所述喷头固定杆的L形缺口处，所述喷头固定在所述喷头底座上。

进一步的，所述Z轴调节组件还包括两个Z轴固定块，两个所述Z轴固定块水平设置且互相平行，所述Z轴滑杆、Z轴丝杆的两端各与一个所述Z轴固定块连接。

进一步的，所述X轴调节组件还包括两个X轴固定块，两个所述X轴固定块竖直设置且互相平行，所述X轴滑杆、X轴丝杆的两端各与一个所述X轴固定块连接。

进一步的，所述墨路盒包括墨路壳和控制器，所述墨路壳为壳体结构，所述控制器安装在所述墨路壳内，所述墨路壳的一个侧面上设有滑槽，所述墨盒滑动插接在所述墨路壳的滑槽中，所述墨盒、Z轴电机和X轴电机均与所述控制器电连接。

进一步的，所述墨路壳为钣金件，包括上壳体和下壳体，所述上壳体包括一体成型的上面板、左面板和右面板，所述下壳体的侧面投影形状呈U形，所述右面板的高度与所述下壳体的厚度适配，所述左面板的高度与所述墨盒的高度之和与所述下壳体的厚度适配，所述下壳体的前侧顶部、后侧顶部分别与所述上面板的前端和后端焊接连接。

进一步的，所述上面板的宽度大于所述下壳体的宽度，所述上面板在延伸出所述下壳体的宽度部分上设有第二通孔，螺钉穿过所述第二通孔与所述骨节的下表面螺接。

进一步的，紧定螺钉与所述骨节螺接，并将所述喷头固定杆的一端顶紧在所述第一通孔中。

本实用新型的有益效果在于：通过Z轴调节组件带动骨节、喷头固定杆、喷头、墨路盒、墨盒和墨路管道上下移动，通过X轴调节组件带动骨节、喷头固定杆、喷头、墨路盒、墨盒和墨路管道水平移动，从而实现喷头在高度方向和水平方向上两个方向上的位置的准确、快速调节；通过喷头固定杆使喷头与X轴移动组件和骨节拉开距离，便于喷头对位于其正前方和位于其下方的物体进行喷码，通过骨节便于喷头固定杆的固定，将墨路盒设置在骨节的下表面上，可以有效避让开喷头固定杆的空间，便于手动调节喷头固定杆的位置以及对喷头固定杆进行安装，墨盒插接在墨路盒内，便于墨盒的快速安装与更换维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动二维调节喷头支架的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1的A局部放大图；

图3为本实用新型实施例的墨路盒与墨盒配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的墨路盒与墨盒配合的正视图。