[实用新型]一种管组焊接定位工装

说明书

本实用新型涉及焊接定位工装技术领域，提供了一种管组焊接定位工装。管组焊接定位工装包括基座，基座上设有主管定位结构和支管定位结构，支管定位结构包括沿与主管轴向对应的前后方向依次布置的多个用于插装定位各支管的定位凹部，所述主管定位结构包括用于将主管压装在相应支管的焊接端面上的上压结构。使用上压结构来对主管进行顶压，同时，主管受到基座的支撑，能够使主管的自由度受到限制，在焊接的过程中不会发生偏移，使用定位凹部来对支管进行定位，能够保证主管与支管之间的定位精度，从而提高了焊接精度；同时技术人员在使用本工装时，减少了工序，提高了工作效率。且定位精度高，焊接效果好。

技术领域

本实用新型涉及焊接定位工装技术领域，具体涉及了一种管组焊接定位工装。

背景技术

管组因为结构简单，功能性强而在现代装备中应用广泛，其主要结构为主管和焊接在主管上的支管。在现有技术中，管组的焊接定位工装包括手动的方式，其核心都是要求技术人员将需要焊接在一起的管件对齐，然后分别夹紧后焊接，但以人工方式进行组装时，尺寸偏差较大，对齐比较困难，而且工装的适用性差。环卫车上的喷雾管作为管组的一种，在焊接生产过程中，控制喷雾管的焊接变形和组对时的定位精度仅靠技术人员进行手工组对是远远不能够达到要求的，并且手工组对生产效率低，产品的一次交检合格率远远达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管组焊接定位工装，以解决现有技术中管组焊接定位精度低，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型中一种管组焊接定位工装采用如下技术方案：

技术方案1：一种管组焊接定位工装，包括基座，基座上设有主管定位结构和支管定位结构，支管定位结构包括沿与主管轴向对应的前后方向依次布置的多个用于插装定位各支管的定位凹部，所述主管定位结构包括用于将主管压装在相应支管的焊接端面上的上压结构。其有益效果在于：使用上压结构来对主管进行顶压，同时，主管受到基座的支撑，能够使主管的自由度受到限制，在焊接的过程中不会发生偏移，使用定位凹部来对支管进行定位，结构稳定且不适用其他零部件，能够保证主管与支管之间的定位精度，从而提高了焊接精度；同时技术人员在使用本工装时，不必再加工之前进行找正，减少了工序，提高了工作效率。且定位精度高，焊接效果好。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述定位凹部为设置在基座上的凹槽。其有益效果在于：使用凹槽来对支管进行定位，结构简单，便于技术人员实现，减少了工装的重量和装配工序。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述凹槽由设在基座上的通孔和设置在基座下端面的挡板形成，所述凹槽与支管横截面积适配。其有益效果在于：使用通孔与挡板配合形成用于固定支管的凹槽，在基座上便于加工且结构简单，不需在基座上增加其他定位元件，减少了质量并且增加了技术人员的操作空间。

技术方案4：在技术方案1或2或3的基础上，所述上压结构为设置在基座上的快速夹具，所述快速夹具上设有用于顶压主管上端面的压头。其有益效果在于：使用快速夹具作为上压结构，技术成熟，且可选择性强，并且快速夹具上的压头既能限制主管沿竖直方向的直动，又能对主管产生一个压紧力，与基座配合能够限制主管沿自身轴线方向的水平直动，保证了定位的准确性。

技术方案5：在技术方案1或2或3的基础上，所述主管定位结构还包括侧定位结构。其有益效果在于：使用侧定位结构能够限制主管在基座平面上的转动，保证了主管与支管在水平面位置不会偏离，提高了定位精度，保证了焊接质量。

技术方案6：在技术方案5的基础上，所述侧定位结构为设置在主管两侧且与主管配合的挡止件。其有益效果在于：挡止件与主管挡止配合，挡止件装配在基座上，装配简单，便于技术人员实现。

技术方案7：在技术方案6的基础上，所述挡止件为设置在基座上的螺柱。其有益效果在于：使用螺柱，结构紧凑，并且便于技术人员改变安装位置，适用性强，能够与各种尺寸的工件配合，并且螺柱在基座上便于更换，提高了工装的使用寿命。