[实用新型]改进型干粉涂布系统

说明书

一种改进型干粉涂布系统，包括导电胶水涂布装置，在集电体的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布；粉末转移辊，集电体部分包覆在粉末转移辊上，粉末转移辊在集电体上馈送混合物颗粒的粉末，混合物颗粒至少包含正电极活性材料或负电极活性材料；热固化装置，对导电胶水进行加热，使导电胶水连同混合物颗粒一起被固化，以在集电体上形成混合物层。本实用新型具有导电性能更好，涂布简单可靠，不需要任何溶剂，从而可以减少溶剂对环境的污染，以及节省溶剂及对溶剂进行干燥的成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种改进型干粉涂布系统，尤其是一种锂电池电极改进型干粉涂布系统。

背景技术

现有的锂离子电极的涂布，均采用的是湿法涂布，这种湿法涂布是将锂离子电池的活性材料与相应的有机溶剂混合后，再通过转移涂布或挤压涂布的方式，涂布到基材上。这种涂布方式在涂布后，需要很长的烘烤装置对涂布后的电极进行燥烤，以除去电极活性物质中的有机溶剂和水份。这种被烘烤出来的有机溶剂，如果不加以回收，直接排放到空气中，则会造成对空气的污染，如果加以回收利用，则会增加使用者的固定资产投入和营动成本。

为解决上述问题，人们提出了直接用粉末涂布的方法，以达到不需要采用有机溶剂，从而不需要后续的烘烤过程，同时也避免了有机溶剂对大气的污染的目的；如中国专利文献CN103825050A公开的一种锂离子二次电池的制造方法，该方法包括：在所述集电体的表面上进行所述第二粘合剂的图案化涂布，并且规则地形成粘合剂涂布部分和未涂布部分；以及在所述粘合剂涂布部分和所述未涂布部分上馈送混合物颗粒的粉末以在所述集电体上形成所述混合物层。这种制造方法虽然采用了无有机溶剂的粉末涂布，可以不用烘烤设备对电机进行烘烤，也可以避免有机溶剂对大气的污染，但是，这种制造方法是先将第二粘合剂在集电体表面涂成预定图案，如点状或柱状等，再在预定图案内的集电体表面上馈送带有第一粘合剂的混合物颗粒，被压紧而形成混合物层，文献记载预定图案所占集电体表的面积为10%-15%，这就意味着被第二粘合剂所占居的集电体部分，在后来使用这种方法制成的电池中是不能通过电子的，限制了电池的容量的进一步提升；另一方面，要想在集电体表面将第二粘合剂涂成预定图案，在实际应用是有难度的，对粘胶涂布凹辊的表面图案的制作要求非常高，且涂布凹辊旋转速度与集电体的移动速度的配合要求相当高，才可以达到预定图案所占集电体表的面积为10%-15%的要求。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种导电性能更好，且涂布简单可靠的改进型干粉涂布系统。

本实用新型的技术方案是：提供一种改进型干粉涂布系统，包括，

导电胶水涂布装置，在集电体的表面上进行导电胶水的连续涂布或规则地形成导电胶水矩形涂布部分和未涂布部分的图案化涂布；

粉末转移辊，所述集电体部分包覆在粉末转移辊上，所述粉末转移辊在所述集电体上馈送混合物颗粒的粉末，所述混合物颗粒至少包含正电极活性材料或负电极活性材料，以及粘胶材料；

热固化装置，对导电胶水进行加热，使导电胶水连同混合物颗粒一起被固化，以在所述集电体上形成混合物层。

作为对本实用新型的改进，所述集电体与所述粉末转移辊的包覆角α在10度与60度之间选择。

作为对本实用新型的改进，在所述粉末转移辊的上方设有定量下料机构，所述定量下料机构包括粉末料斗，在粉末料斗的出口处设有定量下料辊，定量下料辊上设有下料凹槽、下料凹网或下料盲孔，调节定量下料辊的转速，可以调节定量下料机构的粉末输出量。

作为对本实用新型的改进，在所述粉末转移辊内设有加热源，使所述粉末转移辊也作为加热辊用。

作为对本实用新型的改进，所述加热源是电热红外线发生器或油热加热源。