[实用新型]一种用于烘干箱的热风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种用于烘干箱的热风机。

背景技术

烘干箱是隧道式灭菌干燥机的主要组成部分，用于对容器药瓶灭菌、干燥和去热源，烘干箱上的热风机组件为烘干箱提供层流风，是一个重要组成器件，现有的烘干箱上的热风机采用整体式外购，即购买的热风机为整体式结构，包括内部的隔热层以及内部元器件，均是组装好后嵌入烘箱此前为其设计的凹槽结构中即可，此种结构存在以下不足：一、由于热风机采用整体式结构，即热风机组件是一个有机整体，其外表用不锈钢板包裹，并直接放入烘干箱此前为其设计的凹槽结构中，烘干箱内部的高温热量会沿着热风机四周的金属壁传导热量至烘干箱顶部的外壁上，长时间使用后导致烘干箱顶部温度特别高，不仅对顶部电气元件存在不利影响，还会影响顶部的检修；二、由于采用整体包裹式结构，即叶轮、隔热材料等均组装成有机整体，当对风机组件检修或者更换的时候需要将整个热风机（包括叶轮）从高温箱体的顶部取出，检修难度大，且对灭菌干燥线的厂房高度有一定的要求，导致厂房占用空间大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种隔热效果好、便于检修的用于烘干箱的热风机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于烘干箱的热风机，包括安装板、电机、叶轮轴、叶轮、蜗壳筒和隔热组件，所述电机装设在所述安装板上，所述隔热组件夹设于所述蜗壳筒顶面与所述安装板下侧面之间，所述隔热组件上开设有进风通道，所述叶轮轴穿设于所述进风通道内，所述叶轮轴的第一端与所述电机的输出轴可拆卸地连接，所述叶轮轴的第二端置于所述蜗壳筒内，所述叶轮可拆卸地装设在所述叶轮轴的第二端上并置于所述蜗壳筒内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述隔热组件与所述安装板下侧面相邻的侧面上开设有凹形槽，所述进风通道穿过所述凹形槽。

所述安装板的上侧面上设有可盖住所述凹形槽的风机盖板，所述风机盖板上设有补风管，所述补风管与所述进风通道相通。

所述风机盖板上开设有一个以上检修孔，所述检修孔设有检修盖板。

所述叶轮轴上可拆卸地装设有检修支盘，所述凹形槽内设有多个可移动的检修垫板。

所述隔热组件包括外连接板、内连接板和隔热板，所述隔热板夹设在所述外连接板和内连接板之间。

所述蜗壳筒内还设有导流板，所述导流板位于所述叶轮的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于烘干箱的热风机，在蜗壳筒顶面与安装板下侧面之间设置隔热组件，从而避免了烘干箱内部的热量传递至烘干箱箱体外部，避免箱体顶部的温度过高对顶部电气元件造成影响，并不会影响顶部维修操作，同时，隔热组件上开设有进风通道，外部新风可以通过进风通道进入烘干箱体内部，以保持箱体内部压力的平衡，且外部新风进入的过程中可以对叶轮轴和叶轮进行冷却，由于叶轮轴的第一端与电机的输出轴可拆卸地连接，叶轮轴的第二端与叶轮可拆卸地连接，当对易出现故障的电机进行安装和维修时，不需要将叶轮轴和叶轮等全部同时取出，而只需将电机与叶轮轴之间的连接拆开，就可以单独将电机取出，不仅操作方便，且降低了对箱体顶部维修空间的要求。

附图说明

图1是本实用新型用于烘干箱的热风机的立体图。

图2是本实用新型用于烘干箱的热风机的主视图。

图3是本实用新型用于烘干箱的热风机的附视图。

图4是图3的A-A视图。

图5是本实用新型用于烘干箱的热风机的立体剖面图。

图6是本实用新型用于烘干箱的热风机检修电机时的示意图。

图7是本实用新型用于烘干箱的热风机在烘干箱上安装的示意图。

图8是图7中B处放大图。

图9是安装本实用新型的热风机的烘干箱的纵截面图。

图10是安装本实用新型的热风机的烘干箱的横截面图。

图中各标号表示：

1、安装板；2、电机；21、输出轴；3、叶轮轴；4、叶轮；5、蜗壳筒；6、隔热组件；61、外连接板；62、内连接板；63、隔热板；7、进风通道；8、风机盖板；9、补风管；10、凹形槽；11、检修支盘；12、检修垫板；13、检修盖板；14、导流板；15、烘干箱体。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。