[实用新型]一种高速轧机用的传动轴密封装置

说明书

本实用新型公开了一种高速轧机用的传动轴密封装置，包括万向轴盘，所述万向轴盘的一侧设置有万向轴头，所述万向轴盘安装在万向轴头的内部，所述万向轴头的一侧安装有管套，所述管套的内部设置有滑动花键，所述滑动花键的一侧设置有盖板，所述盖板安装在管套的内部，所述滑动花键的另一侧设置有转轴，所述转轴的一侧安装有传动轴管，所述管套的顶部设置有注油嘴。本实用新型的有益效果是：通过设计限位卡槽和管套，通过固定螺丝坚固，在传统的油封上双重密封传动轴，解决了传动过程中的润滑油泄露的问题，使用滚珠轴承避免机件磨损，密封牢固，结构简单，使用方便，节约了企业生产成本，避免浪费。

技术领域

本实用新型属于高速轧机相关技术领域，具体涉及一种高速轧机用的传动轴密封装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。60年代以来轧机在设计、研究和制造方面取得了很大的进展，使带材冷热轧机、厚板轧机、高速线材轧机、H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善，并出现了轧制速度高达每秒钟 115米的线材轧机、全连续式带材冷轧机、5500毫米宽厚板轧机和连续式 H型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大，液压 AGC、板形控制、电子计算机程序控制及测试手段越来越完善，轧制品种不断扩大。

现有技术的轧机传动轴存在以下问题：1、在轧机运转过程中，对润滑油的需求量较大，传动轴处密封圈经常会有润滑油渗出，浪费润滑油，增加了生产成本。2、润滑油泄露污染工作介质，造成机件磨损，影响机器使用寿命，给设备的清理和工作地点的环境卫生维护带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速轧机用的传动轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的润滑油泄漏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速轧机用的传动轴密封装置，包括万向轴盘，所述万向轴盘的一侧设置有万向轴头，所述万向轴盘安装在万向轴头的内部，所述万向轴头的一侧安装有管套，所述管套的内部设置有滑动花键，所述滑动花键的一侧设置有盖板，所述盖板安装在管套的内部，所述滑动花键的另一侧设置有转轴，所述转轴的一侧安装有传动轴管，所述管套的顶部设置有注油嘴，所述注油嘴的内部安装有油塞，所述油塞上设置有密封套，所述管套的外壁上设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设置有油封盖，所述油封盖与滑动花键之间设置有油封，所述油封安装在管套的内部，所述油封盖安装在转轴上，所述限位卡槽的外壁上设置有连接套，所述连接套上设置有固定螺丝，所述连接套的内部设置有滚珠轴承，所述转轴安装在滚珠轴承的内部。

优选的，所述油塞与密封套的连接方式为套接。

优选的，所述连接套通过固定螺丝安装在限位卡槽上。

优选的，所述滑动花键转动连接在管套内部。

优选的，所述限位卡槽与油封盖的连接方式为卡合连接。

优选的，所述万向轴盘、万向轴头、管套和传动轴管的外壁上均设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计限位卡槽和管套，通过固定螺丝坚固，在传统的油封上双重密封传动轴，解决了传动过程中的润滑油泄露的问题，使用滚珠轴承避免机件磨损，密封牢固，结构简单，使用方便，节约了企业生产成本，避免浪费。

2、本实用新型通过设计密封套，在通过注油嘴向管套内注油后，用油塞密封后，再套接密封套，避免润滑油从注油嘴内流出，保障机器外部和工作环境清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；