[实用新型]风机壳及具有其的贯流风机

说明书

本实用新型提供了一种风机壳，包括蜗壳、蜗舌，蜗舌包括连接的第一曲面段以及第二曲面段；所述第一曲面段为邻近所述出风口并且向贯流风机的叶轮的方向凸出曲面段；所述第二曲面段为邻近所述进风口并且相对于所述叶轮的方向凹陷的曲面段；所述第一曲面段的曲率半径为所述叶轮的直径的0.2～0.3倍。上述风机壳的蜗舌结构，第二曲面段能够设置较大的第一曲面段的曲率半径。第一曲面段的曲率半径较大，能够有效减小气流在蜗舌出的冲击，有效控制贯流风机内部流场的偏心涡，提高风机效率。

技术领域

本实用新型涉及贯流风机技术领域，特别是涉及一种风机壳及具有其的贯流风机。

背景技术

贯流风机又叫横流风机，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片。叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排出，形成工作气流。是空调室内机及空气幕等使用率最广的风机，其结构简单，适于装载在扁平形或细长形的整机结构中，具有动压高，能够形成扁平而高速的气流，送风距离远等特点。但是贯流风机内部流场非常复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内存在一个偏心涡，偏心涡的存在，使叶轮输出端产生循环流，在偏心涡外，叶轮内的气流流线呈圆弧形。蜗舌对贯流风机内部流场有着极其重要的作用。传统地，如图1所示，贯流风机蜗舌大多采用一段圆弧加直板结构，该结构相当于对回流采用单点控制，对贯流风机内部偏心涡的控制不合理，导致贯流风机效率普遍偏低；同时，蜗舌采用收缩型流道的结构，对于气流而言，极易产生内部涡流，导致风机宽频噪声过大；收缩型流道，气流的急剧变化，也使风机极易产生“哨声”，对风机的音质有重大影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的蜗舌对偏心涡控制不合理，导致贯流风机效率偏低的问题，提供一种风机壳及具有其的贯流风机。

本实用新型提供的一种风机壳，包括蜗壳、蜗舌、由所述蜗壳以及所述蜗舌组成的进风口以及出风口，所述蜗舌包括连接的第一曲面段以及第二曲面段；

所述第一曲面段为邻近所述出风口并且向贯流风机的叶轮的方向凸出曲面段；

所述第二曲面段为邻近所述进风口并且相对于所述叶轮的方向凹陷的曲面段；

所述第一曲面段的曲率半径为所述叶轮的直径的0.2～0.3倍。

在其中的一个实施例中，当所述叶轮的直径小于等于100mm时，所述第一曲面段的曲率半径为所述叶轮的直径的0.2～0.25倍；

当所述叶轮的直径大于100mm时，所述第一曲面段的曲率半径为所述叶轮的直径的0.2～0.3倍。

在其中的一个实施例中，所述第一曲面段临近所述出风口的一端的切线为第一曲面切线，所述叶轮与所述蜗舌最接近处的切线为叶轮切线，所述第一曲面切线与所述叶轮切线的夹角为77°～89°。

在其中的一个实施例中，所述第一曲面切线与所述叶轮切线的夹角为81°。

在其中的一个实施例中，所述第一曲面段的圆心角为57°～73°。

在其中的一个实施例中，所述第二曲面段与所述叶轮之间具有第一间隙，所述第二曲面段的曲率半径为所述叶轮的半径与所述第一间隙的宽度之和。

在其中的一个实施例中，当所述叶轮的直径小于等于100mm时，所述第一间隙的宽度为1.5～3mm；

当所述叶轮的直径大于100mm时，所述第一间隙的宽度为所述叶轮的直径的0.03～0.075倍且所述第一间隙的宽度不大于10mm。

在其中的一个实施例中，所述第二曲面段为与所述叶轮同心的第二圆弧段。

在其中的一个实施例中，所述第二圆弧段的圆心角为33°～38°。