[实用新型]喇叭振动片的切断模具结构

说明书

一种喇叭振动片的切断模具结构，其包含有：一第一模具，其具有一裁切面，该裁切面设有二裁切部，裁切部凹设有一开口，裁切部相隔有一间距，且裁切部之间在该裁切面上形定有一压抵区域；及一第二模具，其对应该裁切面具有一定位面，该定位面凹设有一条保护槽，该保护槽与该开口相互对应；其中，该定位面用以定位至少一具有导线的基材，且该导线位于该保护槽，当该第一模具对基材进行裁切时，该开口及该保护槽用以防止该裁切部裁切该导线；藉此，本实用新型具有能防止具有导线的基材于制程的裁切损伤，并保护导线结构，从而能够达到提高生产良率。

技术领域

本实用新型与一种模具结构有关，特别是指一种喇叭振动片的切断模具结构。

背景技术

一般喇叭包括低音单元、中音单元、高音单元。这三种单元是负责不同频率的。大多数的喇叭，都是基于相同的原理进行工作的。如一个典型的动圈式喇叭，当电流流过电线至音圈时，会产生出电磁场。由于这个电磁场与喇叭上的永久磁铁的磁场成直角方向，这使得活动线圈受力于间隙内的运动。这个运动所产生的机械力，使附着音圈的纸盘产生垂直、上下的振动，从而使空气振动，发出音频传送到人耳，达到声音还原供人聆听的目的，实现了电能到声能的转化。

然而，由于喇叭中的振动片(damper，又称弹波)会与音圈相连接，且振动片主要功能用来悬挂音圈与鼓纸，其结构多半是多个同心圆且断面为波浪状，藉由振动片能够支撑起音圈与鼓纸，因此振动片的好坏能直接影响到鼓纸的振幅，而影响喇叭的音质。

另外，目前的导线振动片包括一本体及多条导线，透过至少一导线与本体的固定结合，而导线的一端连接音圈，而另一端连接输入端子。而传统使用的成形导线振动片，主要以棉布为基本材料，将棉布浸染于液态的合成树脂中，使棉布的纤维中吸收合成树脂，吸收合成树脂的棉布在干燥硬化后，进一步经过模具加温、加压、切断，从而形成表面具有环状波纹的导线振动片。

其中，在制程过程中，经加温、加压成形后，该含有树脂的棉布形成有一圆形成形区块，而后再透过一组裁切模具对该棉布进行裁切动作，但现有的裁切模具往往会造成导线的损伤，亦或是，裁切导线；因此，当使用导线振动片在长时间的振动后，因裁切时所产生的损伤会导致该导线整体变形，甚至亦会发生导线断裂的状况；另外，若当不甚裁切导线线段，会造成该喇叭振动片装设于喇叭内部时，该导线无法与输入端子连接，进而造成喇叭无法运作；另，经上述切断制程后，其不良率较高，且所产生的不良品会造成废料过多的问题，从而大幅提升制造成本。

再者，当具有损伤情形的导线振动片装设于喇叭运作时，不仅会影响音质的输出，以及该导线振动片也会因长久使用，而让损伤情况更加严重，进而导致喇叭使用寿命缩短的问题。

因此，本申请申请人在观察到上述缺失后，认为现有技术中的喇叭的导线振动片的模具结构仍有进一步改良的必要，而遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种喇叭振动片的切断模具结构，其能防止具有导线的基材于制程的裁切损伤，并保护导线结构，从而能够达到提高生产良率，有效地降低不良品所产生废料，以及降低制程成本。

为达上述目的，本实用新型所提供的喇叭振动片的切断模具结构，其包含有：一第一模具，其具有一裁切面，该裁切面设有二裁切部，裁切部凹设有一开口，裁切部相隔有一间距，且裁切部之间在该裁切面上形定有一压抵区域；及一第二模具，其对应该裁切面具有一定位面，该定位面凹设有一条保护槽，该保护槽与该开口相互对应。

较佳地，其中该裁切面对应该保护槽凹设有至少一切沟，该切沟连接该开口，而该切沟及该保护槽构成一防切空间。

较佳地，其中该基材具有一波浪部，该波浪部的中央位置处具有一圆形区块，又，该导线设于该波浪部，且该导线的一端凸出于该波浪部，而另一端则是凸出至该圆形区块。

较佳地，其中该第一模具对应该圆形区块穿设有一通孔，且该压抵区域对应该波浪部凸设有一呈波浪状的压抵部。