[实用新型]一种桥丝的切丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电点火管生产设备，尤其是一种桥丝的切丝装置。

背景技术

电点火管作为安全气囊启动元件，不仅要求启动速度快，而且可靠性要求也很高。如何充分发挥自动焊接设备的优势，保证产品的可靠性是本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

现有技术中电点火管的故障率较高；经检测发现，采用机械切丝时，在刀具刃口磨损的情况下，切丝操作会影响焊点的牢固度。而且，在发现该现象时，已经是一批电点火管的焊点均存在缺陷，损失较大。因此，需要改变切丝工艺。

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够提高切丝质量的桥丝的切丝装置；具体技术方案为：

一种桥丝的切丝装置，包括电源、第一电极和第二电极；所述第一电极的顶端设置有圆弧缺口，所述圆弧缺口与桥丝的外径匹配；第一电极与桥丝接触连接，所述第二电极与桥丝之间产生电弧切断桥丝。

进一步，所述第一电极与所述第二电极相邻的面为平面，所述平面上设置有绝缘层。

进一步，所述绝缘层的厚度在0.1至0.2毫米。

进一步，所述绝缘层的顶端设置有绝缘层圆弧缺口，所述绝缘层圆弧缺口的半径大于所述第一电极的所述圆弧缺口的半径。

进一步，所述绝缘层圆弧缺口的半径大于所述第一电极的所述圆弧缺口的半径1至2毫米。

本实用新型桥丝的切丝装置利用电弧切割桥丝，克服了采用金属刀具机械切割桥丝的缺陷，有利于保证桥丝的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型桥丝的切丝装置结构示意图；

图2为本实用新型桥丝的切丝装置结构示意图；

图3为第一电极局部结构示意图。

图中：1、电极塞； 2、桥丝；3、第一电极；3-1、电极柱；3-2、绝缘层；4、第二电极。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本实施例中用于切断桥丝的切丝装置，包括电源（图中未示出）、第一电极3和第二电极4。切丝时，驱动机构首先推动第一电极3先下，压住电极塞1上的桥丝2。第一电极3的顶端设置有圆弧缺口，该圆弧缺口与桥丝2的外径匹配，接触更紧密。第一电极3与桥丝2接触连接后，驱动机构推动第二电极4下降；随着距离的接近，第二电极4顶端与桥丝2之间产生电弧，利用该电弧可以瞬间切断桥丝2。切丝过程中，第一电极3与桥丝2紧密接触，可以减少桥丝2所承受的电磁力。第一电极3可以采用导热性能好的铜、铝等材料，有利于降低切丝时桥丝2的温度，避免影响焊接质量。

为了使切丝装置的机构更紧凑，第一电极与所述第二电极相邻的面为平面，在该平面上设置有绝缘层；使得第一电极和第二电极之间的距离较近。

为了避免切丝时第一电极3的电极柱和绝缘层之间变形程度相差过大，造成绝缘层破裂，绝缘层的厚度应较薄，尽量控制在0.1至0.2毫米之间。绝缘层可以用工程塑料或陶瓷制成。

通过在绝缘层3-2的顶端设置绝缘层圆弧缺口，该绝缘层圆弧缺口的半径应大于第一电极3的圆弧缺口的半径。可以充分利用电极柱3-1的散热，并避免在电极柱3-1的顶端局部高温产生应力，造成散热能力较差的绝缘层的碎裂。

绝缘层圆弧缺口的半径最好大于第一电极3的圆弧缺口的半径1至2毫米；既能防止绝缘层局部碎裂，有不会影响绝缘的性能，可以避免第一电极3与第二电极4之间产生电弧，损坏切丝装置。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。