[实用新型]金属管扩口设备

说明书

本实用新型公开了一种金属管扩口设备，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的夹紧机构、扩口机构，扩口机构包括滑移连接在机架上的安装座、设置在机架上的油缸、设置在安装座上的电机、设置在电机输出轴上的模座、设置在模座上的扩口模具，模座上设置有平口刀具。当扩口模具伸入到金属管内部时，扩口模具对金属管进行扩口处理，在金属管的扩口过程中，抵接套能够与金属管外侧壁相抵，保证金属管的表面平整度。当金属管的端部与平口刀具相抵时，平口刀具对金属管的端部进行平口处理。这样设置的金属管扩口设备只需要对金属管进行一次装夹即可完成对金属管的扩口以及平口，极大的增加了该金属管的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工设备技术领域，特别涉及一种金属管扩口设备。

背景技术

目前，公告号为CN204842720U的中国专利公开了一种高效金属管扩口设备，它包括工作台、设置在工作台上的扩口机构以及夹紧机构，所述扩口机构包括设置在工作台上机架、设置在机架上的扩口油缸、设置在扩口油缸输出轴上的扩口模具夹盘、夹紧于扩口模具夹盘上的扩口模具。在需要使用该扩口设备时，首先将待加工的金属管夹紧于夹紧机构上，之后控制扩口油缸输出轴伸长，使得扩口油缸输出轴带动扩口模具向着金属管一侧移动。当扩口模具伸入到金属管内部时，扩口模具开始对金属管进行扩口处理。不过在金属管扩口完成之后，为了保证金属管的端部较为平整，一般会将扩口完成的金属管放置到车床上进行平口处理。这一对金属管进行加工的过程需要反复对金属管进行装夹，需要花费较长的时间，严重减低了该金属管的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属管扩口设备,其具有能够在对金属管进行扩口的同时对金属管进行平口处理，加工效率较高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属管扩口设备，包括机架、设置在机架上用于对金属管进行夹持的夹紧机构、用于对金属管进行加工的扩口机构，所述扩口机构包括滑移连接在机架上的安装座、设置在机架上用于驱动安装座进行移动的油缸、设置在安装座上的电机、设置在电机输出轴上的模座、设置在模座上用于对金属管进行扩口的扩口模具，所述模座朝向夹紧机构的端面上设置有平口刀具，且平口刀具的刀尖与扩口模具外侧壁相抵。

通过上述技术方案，在对金属管进行加工时，首先使用夹紧机构将金属管夹紧，之后控制电机开启并带动模座以及扩口模具进行转动；之后控制油缸输出轴伸长且带动安装座向着金属管一侧移动。当扩口模具伸入到金属管内部时，扩口模具对金属管进行扩口处理。当金属管的端部与平口刀具相抵时，平口刀具对金属管的端部进行平口处理。这样设置的金属管扩口设备只需要对金属管进行一次装夹即可完成对金属管的扩口以及平口，极大的增加了该金属管的加工效率。

优选的，所述模座上设置有环形的抵接套，所述抵接套内侧壁用于与扩口完成的金属管的外管壁相抵。

通过上述技术方案，在扩口模具对金属管进行扩口时，金属管的管径增加，且金属管的外侧壁与抵接套的内侧壁相抵，这样加工出来的金属管表面较为平整。

优选的，所述夹紧机构包括固定连接在机架上的第一夹紧座、滑移连接在机架上与第一夹紧座相对的第二夹紧座、设置在机架上且与第二夹紧座相连的驱动气缸，所述第一夹紧座上设置有第一弧形槽，所述第二夹紧座上设置有第二弧形槽，当第一夹紧座与第二夹紧座相抵时，第一弧形槽与第二弧形槽相连通。

通过上述技术方案，在需要对金属管进行夹紧时，将金属管放置到第一弧形槽内部，且使得金属管的外侧壁与第一弧形槽的内槽壁相抵。之后通过驱动气缸驱动第二夹紧座向着第一夹紧座一侧移动，直至第二夹紧座与第一夹紧座相抵，且第二弧形槽的内槽壁与的金属管的外侧壁相抵。此时金属管被夹紧在第一夹紧座以及第二夹紧座之间。

优选的，所述第一夹紧座侧壁上固定连接有延伸块，当金属管与延伸块顶面相抵时，金属管位于第一弧形槽内部，且金属管外侧壁与第一弧形槽内槽壁相抵。