[实用新型]用于钢面磨削机械的吸尘装置

说明书

本实用新型提供一种用于钢面磨削机械的吸尘装置，包括沿风力传输方向依次布置的沉降箱、第一旋风除尘器、主风管道和第二旋风除尘器，沉降箱的进风口连接有吸风管道，吸风管道的进风口位于钢面磨削机械上待吸尘区域的上方，沉降箱的出风口与第一旋风除尘器连接，第一旋风除尘器的出风口与主风管道连接，第二旋风除尘器的进风口与主风管道连接，第二旋风除尘器的出风口与湿式洗涤塔连接，湿式洗涤塔的出风口与吸风机连接。本实用新型结构简单，设计新颖，设置沉降箱预处理团絮状物体，并通过第一旋风除尘器将大部分磨削物进行处理，通过主风管道送至第二旋风除尘器进行三次沉降，最后送至湿式洗涤塔，有效地达到环保及处理的功效，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢带刷光技术领域，特别是涉及一种用于钢面磨削机械的吸尘装置。

背景技术

在钢带生产工艺中，根据卷带厚度和工艺要求，通过刷光机磨削对钢带形成去除表面缺陷时，磨削产生大量的金属颗粒，该成分带有磁性而且容易形成团絮状物体，给后续加工及产品质量带来极大影响。现有技术中的除尘装置在室外设置旋风除尘器，用于除尘，然而团絮状物体易堵塞住管道，需要停工检修，生产效率较低。

申请号为201410332920.3的中国发明说明书中本发明公开了一种钢丝表面除尘装置，包括装置本体、第一固定板和第二固定板、光轴、除尘丝和粉尘装屑箱。本装置的装置本体为直角梯形腔体，斜边倾斜角度为60°，可以更好地将掉落的粉尘掉落进粉尘装屑箱。本装置的四个光轴，以矩形方式阵列于固定板中间位置，这样双层设计可以有效地将将钢丝上的粉尘除去。然而上述刷光机的防尘、除尘结构很难应用到钢带生产工艺中，团絮状物体无法抽出堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钢面磨削机械的吸尘装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于钢面磨削机械的吸尘装置，包括沿风力传输方向依次布置的沉降箱、第一旋风除尘器、主风管道和第二旋风除尘器，所述沉降箱的进风口连接有吸风管道，所述吸风管道的进风口位于钢面磨削机械上待吸尘区域的上方，所述沉降箱的出风口与所述第一旋风除尘器连接，所述第一旋风除尘器的出风口与主风管道连接，所述第二旋风除尘器的进风口与主风管道连接，所述第二旋风除尘器的出风口与湿式洗涤塔连接，所述湿式洗涤塔的出风口与吸风机连接。

优选地，所述第一旋风除尘器设在室内，所述第二旋风除尘器设在室外。

优选地，所述沉降箱的下部设有呈漏斗状的第一出料部。

优选地，所述沉降箱的外周设有第一支撑架，所述第一支撑架的底部设有第一滚轮。

优选地，所述第一旋风除尘器和所述第二旋风除尘器的结构相同，且在下部设有呈漏斗状的第二出料部。

优选地，所述第一旋风除尘器或所述第二旋风除尘器的外周设有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设有第二滚轮。

优选地，所述钢面磨削机械包括上刷光机和下刷光机，所述吸风管道设有两根，其中一根位于所述上刷光机待吸尘区域的上方，另一根位于所述下刷光机待吸尘区域的上方。

如上所述，本实用新型涉及的用于钢面磨削机械的吸尘装置，具有以下有益效果：本实用新型结构简单，设计新颖，设置沉降箱预处理团絮状物体，并通过第一旋风除尘器将大部分磨削物进行处理，通过主风管道送至第二旋风除尘器进行三次沉降，最后送至湿式洗涤塔，有效地达到环保及处理的功效，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为沉降箱的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为第一旋风除尘器的结构示意图。

图5为第二旋风除尘器的结构示意图。