[实用新型]窑炉余热回收烘干装置有效
| 申请号: | 201721302410.7 | 申请日: | 2017-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN207922882U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
| 发明(设计)人: | 黄俊民 | 申请(专利权)人: | 潮州市新凯陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 吴旭强 |
| 地址: | 521000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 窑炉 本实用新型 传递设备 高温烟管 烘干装置 窑炉余热 电磁阀 余热 余热收集炉 除尘设备 一体机 回收 烟温 褶皱 能源利用效率 设备技术领域 监测控制 烟气输送 周边空气 除尘 机检 整洁 消耗 达标 监测 | ||
本实用新型涉及制陶设备技术领域,具体涉及窑炉余热回收烘干装置。本实用新型的窑炉余热回收烘干装置,主要包括:窑炉、余热收集炉、除尘设备、烟温监测控制一体机、电磁阀、高温烟管和余热传递设备,所述的窑炉、余热收集炉、除尘设备、烟温监测一体机之间通过高温烟管连接,所述的电磁阀和余热传递设备连接在高温烟管的褶皱节上。使用时,打开连接窑炉端的电磁阀和余热传递设备,进行除尘操作后进行机检,达标后再将烟气输送回窑炉内使用。本实用新型的有益效果为:提供一种既保护了周边空气环的整洁,又提高了能源利用效率,同时节省了窑炉烧纸时需消耗烧纸启动温度的设备。
技术领域
本实用新型涉及制陶设备技术领域,具体涉及窑炉余热回收烘干装置。
背景技术
窑炉高温烟气是制备陶瓷过程中产生的一种含有各种化学物质的粉尘和气体混合物,在窑炉内产生高温条件下会产生多种带有腐蚀性质的粉尘,若不经处理直接排往外界对周边空气环境造成严重污染,同时对处在该环境下的工人身体造成不可逆转的伤害,因此,对在生产过程中窑炉内的有毒有害物质进行分离沉淀是较为重要的,同时窑炉内的高温气体对于窑炉的持续生产有较大帮助,能够将这部分进行循环使用将能够对窑炉进行陶瓷烧制时节省较多燃煤或者其他燃料。
实用新型内容
本实用新型的基于解决上述所提到的背景,设计窑炉余热回收烘干装置,在回收余热的同时对余热内携带的有毒污染颗粒进行吸附,从而达到保持周边环境洁净的目的。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:窑炉余热回收烘干装置,主要包括:窑炉、余热收集炉、除尘设备、烟温监测控制一体机、电磁阀、高温烟管和余热传递设备,所述的窑炉、余热收集炉、除尘设备、烟温监测一体机之间通过高温烟管连接,所述的电磁阀和余热传递设备连接在高温烟管的褶皱节上。
进一步的,所述的余热收集炉内设有回旋弯管,所述的回旋弯管与余热收集炉外部的高温烟管连接。
进一步的,所述的窑炉和余热收集炉所构成的余热循环回路中的电磁阀和余热传递设备的个数在两个或两个以上,用于提供充足动力使得设备内部的高温烟气得到充分循环和清洁。
进一步的,所述的除尘设备电磁阀和余热传递设备通过电线与烟温监测控制一体机相连,所述的高温烟管为耐高温可调节软管,方便调节设备间的位置调节且不影响管道的位置影响。
进一步的,所述的除尘设备为静电除尘设备,所述的余热收集炉和除尘设备的内壁夹层设有多层隔温材料,保证余热在设备内部封闭循环,提高余热的利用率,所述的回旋弯管表面设有多个贯通孔,用于将余热收集炉内的高温热气引导进入管内从而到达除尘设备进行除尘操作。
进一步的,所述的烟温监测控制一体机设有温控感应元件、烟气颗粒物浓度监测元件、信号处理发射元件和取样室,所述的余热传递设备为排风驱动电机。其中,电磁阀和余热传递设备的开闭均由信号处理发射元件控制,温控感应元件和烟气颗粒物浓度监测元件将监测数值传输到信号处理发射元件并由其进行指令发送处理。
本实用新型的有益效果是:利用烟温监测控制一体机和除尘设备的配合使用,将高温烟气内的有毒污染物质进行高效分离,同时将清除杂质后的高温烟气重新循环入窑炉内进行有效利用,既保护了周边空气环的整洁,又提高了能源利用效率,节省了窑炉烧纸时需消耗烧纸启动温度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
标注说明:1-窑炉;2-余热收集炉;3-除尘设备;4-烟温监测控制一体机;5-电磁阀;6-高温烟管;7-余热传递设备;8-隔温材料;21-回旋弯管;41-温控感应元件;42-烟气颗粒物浓度监测元件;43-信号处理发射元件;44-取样室;61-褶皱节。
具体实施方式
下面通过结合附图对本实用新型的一个实施方式做进一步地说明。
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