[实用新型]一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心生产设备技术领域，特别是涉及一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。为了保证加工过程中的安全性，数控加工中心的前端一般安装有保护罩，保护罩为平板或拱桥形结构，中间设置有透明的视窗方便工人从外部观察具体的加工情况。目前数控加工中心保护罩的加工大多采用的方式是平板下料，然后人工利用等离子切割出合适的形状后在利用折弯机进行折弯成型，这种方式的加工需要进行多次的定位，等离子切割后的边缘参差不齐，而且折弯时定位不好控制，容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置，包括纵向导轨、横梁，所述纵向导轨上表面设置有齿条，所述齿条上方设置有宽齿轮，所述宽齿轮外部设置有移动座，所述移动座外侧壁上设置有移动电机，所述移动座上方设置有立柱，所述立柱顶部内侧设置有所述横梁，所述横梁前表面设置有横向导轨槽，所述横向导轨槽上设置有滑动座，所述滑动座下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有固定座，所述固定座后表面设置有转向电机，所述固定座前表面设置有激光切割枪，所述激光切割枪侧壁上设置有红外测距器。

进一步的，所述纵向导轨共有两根，两根所述纵向导轨通过螺钉平行设置在地面上。

进一步的，所述齿条通过螺钉固定在所述纵向导轨顶部，所述宽齿轮通过销轴固定在所述移动座内部，所述宽齿轮与所述齿条啮合安装。

进一步的，所述移动电机通过螺钉固定在所述移动座侧壁上，所述移动电机与所述宽齿轮的转轴相连接，所述移动电机为伺服电机。

进一步的，所述立柱垂直焊接在所述移动座顶部，所述横梁通过螺钉固定在两根所述立柱之间，所述横梁与所述立柱相互垂直。

进一步的，所述液压杆通过螺钉固定在所述滑动座下方，所述固定座通过螺钉固定在所述液压杆的活塞杆上。

进一步的，所述激光切割枪通过轴承座固定在所述固定座前侧壁上，所述激光切割枪后端连接有激光发生器。

进一步的，所述转向电机通过螺钉固定在所述固定座后侧，所述转向电机的动力轴与固定所述激光切割枪的转轴相连接，所述转向电机为伺服电机。

进一步的，所述红外测距器通过螺钉固定在所述激光切割枪侧壁上，所述红外测距器的光线束与所述激光切割枪的光线束平行，所述红外测距器与机器控制器电连接。

上述结构中，将整块板材下料后按照需要的形状先在折弯机上整体折弯，折弯完成后将工件放置在所述横梁下方固定，将需要切换的形状导入机器的控制器后，控制器控制所述移动电机、所述转向电机、所述滑动座和所述液压杆工作，使得所述激光切割枪在金属板表面仿形移动，从而完成对保护罩的切割加工。

本实用新型的有益效果在于：割缝平整，误差小，而且先折弯后切割的方式可以避免折弯过程中发生的变形，提高加工质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置的侧视结构简图；

图3是本实用新型所述一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置的宽齿轮安装放大示意图。

附图标记说明如下：

1、纵向导轨；2、移动座；3、立柱；4、激光切割枪；5、横梁；6、滑动座；7、横向导轨槽；8、液压杆；9、固定座；10、红外测距器；11、转向电机；12、宽齿轮；13、齿条；14、移动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：