[实用新型]一种余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种余热锅炉，包括底座及由膜式水冷壁围成的锅炉本体，锅炉本体的内部空间被分成顺着烟气流动方向由前至后顺次连通的辐射降温室及若干对流降温室，辐射降温室的顶部设烟气进口、底部设排灰口，每个对流降温室内设若干列水冷管，在最后一个对流降温室的后端设烟气出口，在每个对流降温室的底部分设排灰口，在排灰口处分设灰斗；锅炉本体上方设汽包，汽包由围设在锅炉本体外部下降管支撑，所有下降管的上端均与汽包相连通，所有下降管的下端均与下集箱相连通，下集箱通过膜式水冷壁与位于锅炉本体上方的上集箱相连通，上集箱与其上方的汽包相连通。本实用新型具有能对有色冶炼过程中产生的高温烟气的余热进行回收利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及有色冶炼余热回收技术领域，具体涉及一种能对有色冶炼过程中产生的高温含尘烟气中的余热进行回收利用的余热锅炉。

背景技术

近年来，随着有色冶炼工业的发展，有色金属产量不断提高。但是有色冶炼行业是耗能和污染大户，有色冶炼生产过程中会产生大量有毒有害且温度高达750℃以上的高温含尘烟气，高温含尘烟气的显热占总能耗的20%以上，所以回收高温烟气的余热不仅会给企业带来巨大的经济效益，同时对环境保护和节约资源具有重要意义。因此亟需发明一种能对有色冶炼过程中产生的高温含尘烟气中的余热进行有效回收利用的余热锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对有色冶炼过程中产生的高温含尘烟气中的余热进行有效回收利用的余热锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种余热锅炉，包括底座，在底座顶部的左右两侧分别设置有一列支撑柱，所有支撑柱的上端共同形成锅炉本体支承平台，在锅炉本体支承平台上设置有由膜式水冷壁围成的锅炉本体，在锅炉本体底部的左右两侧分别设置有下集箱，锅炉本体通过将其底部左右两侧的下集箱分别压在同侧对应的一列支撑柱上放置在锅炉本体支承平台上，并且所有支撑柱中只有一个支撑柱的上端与对应的下集箱相固定、其余支撑柱的上端均不与对应的下集箱相固定；所述锅炉本体的内部空间被分成顺着烟气流动方向由前至后顺次连通的辐射降温室及若干对流降温室，在辐射降温室的顶部设置有烟气进口、底部设置有排灰口，在每个对流降温室内设置有若干列与对应对流降温室侧壁的膜式水冷壁相连通的水冷管，在最后一个对流降温室的后端设置有烟气出口，在每个对流降温室的底部分别设置有排灰口，在辐射降温室及各对流降温室的排灰口处分别设置有灰斗；在锅炉本体的上方设置有汽包，汽包由围设在锅炉本体外部的若干根下降管支撑，所有下降管的上端均与汽包相连通，所有下降管的下端均与下集箱相连通，下集箱通过膜式水冷壁与位于锅炉本体上方的上集箱相连通，上集箱与其上方的汽包相连通。

进一步地，前述的一种余热锅炉，其中：在烟气进口正下方的辐射降温室内设置有凝渣管，凝渣管的进水端与出水端均与汽包相连通。

进一步地，前述的一种余热锅炉，其中：在辐射降温室中设置有若干对辐射降温室水冷壁内侧以及凝渣管表面进行清灰的空气锤，在各对流降温室内分别设置有若干能对对流降温室内部管束表面进行清灰的激波清灰器，所述激波清灰器包括：若干根设置于降温室内的吹灰管，在每根吹灰管上设置有若干喷头朝向对流降温室内部管束表面的喷嘴，吹灰管与储气罐相连通。

进一步地，前述的一种余热锅炉，其中：锅炉本体由顺着烟气流动方向顺次分布的辐射降温模块及若干对流降温模块前后对接拼装而成，所述辐射降温模块由膜式水冷壁围成，辐射降温模块的内部为辐射降温室，在辐射降温模块的后端设烟气出口、顶部设置有烟气进口且底部设置有排灰口；所述对流降温模块由膜式水冷壁围成，对流降温模块的内部为对流降温室，在对流降温室内设置有若干列与对流降温室侧壁的膜式水冷壁相连通的水冷管，在对流降温模块的前端设置有烟气进口、后端设置有烟气出口。

进一步地，前述的一种余热锅炉，其中：在烟气进口处设置有用以将烟气进口与进烟管道相连接的烟进口膨胀节，在烟气出口处设置有用以将烟气出口与出烟管道相连接的烟出口膨胀节。