[实用新型]一种铜加工挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种铜加工挤压机。

背景技术

在工业生产中，铜的生产、消费和应用得到了广泛的发展。铜产品在生产过程中，铜与模具摩擦产生热量使得温度升高，在模具出口处温度达到最高，挤压速度越快，温度上升的也越快，挤压出口的温度过高，使得型材的力学性能下降、表面氧化变化，甚至发生热烈现象。在铜加工的过程中，挤压的工序是比较重要的一个环节，现有的铜加工挤压机，对地面的冲击力较大，噪音很大，而且在冲杆冲压模具的过程中，很容易偏离轨道，合格率低，为此，我们提出一种铜加工挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工挤压机，包括工作台，所述工作台上固定安装有连接框架，且连接框架的内腔固定安装有液压冲杆机构，所述工作台的上表面固定安有冲压模具，且冲压模具的顶端固定安装有导向块，所述导向块的内侧壁开设有导向槽，所述工作台的底端焊接支撑底座。

优选的，所述连接框架包括两个竖向支撑杆，且两个竖向支撑杆对称插接在工作台的内腔，两个所述竖向支撑杆的底端与工作台之间焊接卡块，且两个竖向支撑杆之间固定卡接横向固定杆。

优选的，两个所述竖向支撑杆的外侧壁均与工作台的上表面焊接有加强筋。

优选的，所述液压冲杆机构包括液压机，所述液压机固定安装在横向固定杆的底端，且液压机的底端插接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有冲杆，且冲杆的左、右两端分别焊接有导向杆，所述导向杆插接至导向槽内，且导向杆内卡接挤压块，所述挤压块的内侧卡接伸缩弹簧。

优选的，所述支撑底座的内腔固定安装有减震装置，所述减震装置包括连接座，所述连接座的顶端插接支撑杆，且支撑杆的顶端插接固定座，所述固定座焊接在工作台的底端，所述支撑杆的内腔固定安装有第一减震弹簧，所述连接座的底端插接底端固定杆，且底端固定杆的内腔固定安装第二减震弹簧。

优选的，所述底端固定杆的数量为两个，且两个底端固定杆对称插接在连接座的底端，两个所述底端固定杆之间焊接连接杆，且连接杆的中心处焊接加强块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜加工挤压机，在冲杆的两端设有导向杆，通过导向杆和导向槽保证冲杆的冲压方向，在导向杆内设有挤压块，且挤压块的内侧紧密贴合伸缩弹簧，通过挤压块和伸缩弹簧对导向杆进行保护，防止在冲压过程中，导向杆发生断裂，通过在支撑底座内设置有减震装置，减震装置通过在支撑杆和底端固定杆内分别设置有第一减震弹簧和第二减震弹簧增强减震装置的减震效果，而且通过对称设置两个底端支撑杆，加强减震效果，两个底端支撑杆之间设置有连接杆和加强块，保证底端支撑杆的支撑强度，避免底端支撑杆折断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的细节图A。

图中：1、工作台，2、连接框架，21、竖向支撑杆，22、卡块，23、横向固定杆，3、液压冲杆机构，31、液压机，32、液压伸缩杆，33、冲杆，34、导向杆，35、挤压块，36、伸缩弹簧，4、冲压模具，5、导向块，6、导向槽，7、支撑底座，8、减震装置，81、连接座，82、支撑杆，83、固定座，84、第一减震弹簧，85、底端固定杆，86、第二减震弹簧，9、连接杆，10、加强块、11、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜加工挤压机，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有连接框架2，且连接框架2的内腔固定安装有液压冲杆机构3，所述工作台1的上表面固定安有冲压模具4，且冲压模具4的顶端固定安装有导向块5，所述导向块5的内侧壁开设有导向槽6，所述工作台1的底端焊接支撑底座7。

具体而言，所述连接框架2包括两个竖向支撑杆21，且两个竖向支撑杆21对称插接在工作台1的内腔，两个所述竖向支撑杆21的底端与工作台1之间焊接卡块22，且两个竖向支撑杆21之间固定卡接横向固定杆23，通过卡块22保证竖向支撑杆21的固定强度，避免竖向支撑杆21发生折断。