[实用新型]一种油冷设备

说明书

本实用新型公开了一种油冷设备，包括冷却塔、出水管、进水管、冷油水箱、油冷发热单元、热油管、冷油管和冷油器；所述冷却塔的冷水出水端通过所述出水管与所述冷油水箱的入水端连接，所述冷油水箱的出水端通过所述进水管与所述冷却塔入水端处的进水槽连接；所述冷水器位于所述冷油水箱的冷油腔中；本实用新型的结构简单，采用油冷却发热设备，然后用水冷却油，有效避免了水直接冷却设备对设备产生腐蚀的现象，同时利用了水的蒸发特性实现快速热交换，从而实现快速冷却油的效果。

技术领域

本实用新型属于工业冷却领域，尤其涉及一种油冷设备。

背景技术

油冷却设备广泛应用于塑料机械、工程机械、矿山机械、汽车、钢铁、风电、航天等各行业；油冷却器的种类比较多，水冷式油冷却器分为管式油冷却器和板式油冷却器，其中板式油冷却器又分为可拆板式油冷却器(可拆板式换热器)和钎焊板式油冷却器(钎焊板式换热器)；风冷式油冷却器分为管片式和板翅式；现有的油冷装置谱片具有冷却效果不强，效率低等弊端。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种油冷设备，能实现冷却油快速冷却。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种油冷设备，包括冷却塔、出水管、进水管、冷油水箱、油冷发热单元、热油管、冷油管和冷油器；

所述冷却塔的冷水出水端通过所述出水管与所述冷油水箱的入水端连接，所述冷油水箱的出水端通过所述进水管与所述冷却塔入水端处的进水槽连接；

所述冷油器位于所述冷油水箱的冷油腔中；所述冷油器出油端通过外部的冷油管与所述油冷发热单元的进油端连接，所述冷油器的进油端通过外部的热油管与所述油冷发热单元的出油端连接，所述出水管或进水管上设置有水泵，所述进水管上设置有水泵；所述出水管中设置有第一温度传感器，所述进水管中设置有第二温度传感器，所述热油管中设置有第三温度传感器，所述冷油管中设置有第四温度传感器。

进一步的，还包括补水管和补水箱；所述补水箱，所述补水箱的出水端通过补水管与所述冷却塔入水端处的进水槽连接。

进一步的，所述冷油器包括上分流腔、冷油管束和下集流腔，所述冷油管束由若干个竖向设置的散热管等间距并列成整体圆束状，每个所述散热管上端导通上分流腔，下端导通所述下集流腔；所述上分流腔和下集流腔分别导通热油管和冷油管；

各所述散热管的横切面为月牙形。

有益效果：本实用新型的结构简单，采用油冷却发热设备，然后用水冷却油，有效避免了水直接冷却设备对设备产生腐蚀的现象，同时利用了水的蒸发特性实现快速热交换，从而实现快速冷却油的效果；冷却塔中：在待冷却水进入填料蒸发冷却之前，通过冷却水桥的方式，使待冷却水实现了初步冷却，由于对水进行了初步降温，减少了下一步的填料式冷却工序产生的水蒸气，节约了水资源；同时采用独特的斜面分流式漏水结构，使第一水筛箱中的水均匀漏至下方的冷却塔填料中，最大限度提高了冷却塔填料的有效冷却效率，同时采用引导气轮舵机主动寻找最大阻力的方式分配个处通风流量，使整个冷却塔中的气流更加均衡。

附图说明

附图1为本专利整体结构示意图；

附图2为冷油箱外部结构示意图；

附图3为冷油箱内部结构示意图；

附图4为冷油器横切面结构示意图；

附图5为冷却塔外部第一示意图；

附图6为冷却塔外部第二示意图；

附图7为冷却塔外部第三示意图；

附图8为冷却塔内部结构意图；

附图9为冷却塔沿附图11的C向剖示意图；