[实用新型]一种煮糖罐轴端冷却装置

说明书

本实用新型属于制糖领域，具体涉及一种煮糖罐轴端冷却装置，所述支座通过填料室与套筒的一端连接，所述套筒的另一端通过连接法兰与煮糖罐的轴端法兰；所述套筒的中央设置有搅拌轴；所述填料压盖与填料室之间形成的空腔中设置有填料；所述填料室盖与套筒和搅拌轴尾端以及填料室形成冷却腔；所述填料室盖上设置有进水管，所述填料室上设置有出水管，所述进水管和出水管通过冷却腔连接。本实用新型能够有效的降低煮糖罐搅拌轴的温度，防止轴上密封填料的变形以及损坏，延长填料的使用时间，降低维修成本提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于制糖领域，具体涉及一种煮糖罐轴端冷却装置。

背景技术

在红糖制备过程中，往往经过压榨——澄清——蒸发——煮炼——结晶等工序。在煮糖过程中，需要对低浓度的糖液进行加热和不断地搅拌，将糖液中的水分蒸发，形成高浓度的糖浆。一般煮糖罐中的转动轴通过填料压盖和填料进行活动密封，防止煮糖罐中的糖浆从轴和煮糖罐的缝隙中流出。但是长时间的搅拌加热使得搅拌轴持续在高温条件下工作。这样使得密封的填料处在长时间的膨胀条件下工作，容易失去性能而使得糖液流出。这样不仅使得糖液流失，而且造成检修的麻烦，因此急需一种能够为煮糖罐轴进行降温的装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种煮糖罐轴端冷却装置，能够为煮糖罐轴进行持续的降温。

具体技术方案为：

一种煮糖罐轴端冷却装置，包括轴端法兰、连接法兰、套筒、填料压盖、填料室、填料、填料室盖、进水管、出水管、支座、煮糖罐、搅拌轴和冷却腔，所述支座通过填料室与套筒的一端连接，所述套筒的另一端通过连接法兰与煮糖罐的轴端法兰；

所述套筒的中央设置有搅拌轴；

所述填料压盖与填料室之间形成的空腔中设置有填料；

所述填料室盖与套筒和搅拌轴尾端以及填料室形成冷却腔；

所述填料室盖上设置有进水管，所述填料室上设置有出水管，所述进水管和出水管通过冷却腔连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效的降低煮糖罐搅拌轴的温度，防止轴上密封填料的变形以及损坏，延长填料的使用时间，降低维修成本提高工作效率。

附图说明

图1为一种煮糖罐轴端冷却装置主视图的局部剖视图

图2为一种煮糖罐轴端冷却装置的左视图

其中，1-轴端法兰，2-连接法兰，3-套筒，4-填料压盖，5-填料室，6-填料，7-填料室盖，8-进水管，9出水管，10-支座，11-煮糖罐，12-搅拌轴，13-冷却腔。

具体实施方式

如图1~2所述的一种煮糖罐轴端冷却装置，包括轴端法兰1、连接法兰2、套筒3、填料压盖4、填料室5、填料6、填料室盖7、进水管8、出水管9、支座10、煮糖罐11、搅拌轴12和冷却腔13，所述支座10通过填料室5与套筒3的一端连接，所述套筒3的另一端通过连接法兰2与煮糖罐11的轴端法兰1；

所述套筒3的中央设置有搅拌轴12；所述填料压盖4与填料室5之间形成的空腔中设置有填料6；所述填料室盖7与套筒3和搅拌轴12尾端以及填料室5形成冷却腔13；所述填料室盖7上设置有进水管8，所述填料室5上设置有出水管9，所述进水管8和出水管9通过冷却腔13连接。

本实用新型的基本原理：从进水管8向填料室盖7与套筒3和搅拌轴12尾端以及填料室5形成冷却腔13中通入冷却液，最后从填料室5的出水管9流出，形成循环冷却系统，对煮糖罐11上搅拌轴12的轴端进行冷却。

进而确保填料压盖4与填料室5之间的填料6在一个较低的温度下，避免因为受到煮糖罐11中传递的热量，使其处在一个较高的温度下工作，影响其使用寿命。

因此本实用新型能够有效的降低煮糖罐搅拌轴的温度，防止轴上密封填料的变形以及损坏，延长填料的使用时间，降低维修成本提高工作效率。