[实用新型]一种物料精准缩分用二分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及二分器领域，尤其涉及一种物料精准缩分用二分器。

背景技术

目前用于物料缩分的二分器由不少于16（偶数）个宽度相等的切割（兼溜）槽排列组成，宽度一般为被缩分物料标称最大粒度的三倍（见GB/T474-2008），且相邻的两切割（兼溜）槽其流向相反。其缩分原理为，人工将被缩分物料以均匀线流的方式依次、不断、往复地落在每个切割（兼溜）槽上，不断被相邻的两切割（兼溜）槽依次切割并分别落入两个不同的接收容器，实现物料缩分（二分），是公认的缩分精度较高的缩分器具和缩分方法，但从长期实践中看，尚存在以下问题，影响其缩分精度：

（一）、人工操作形成的被缩分物料流经过每个等宽切割槽时，会被迅速切割并沿溜槽落入指定接收容器，由于人工难以保证往复摆动速度恒定，所以，当被缩分物料流快速经过某个切割槽时，该切割槽获取的切割样量会少一些；当被缩分物料流慢速经过下一个切割槽时，该切割槽获取的切割样量会多一些，这可能会产生较大的缩分误差。

（二）、人工操作形成的被缩分物料流，其瞬间流量会有波动，会使相邻两切割槽切割获取的切割样量不等，造成缩分误差。

（三）、当被缩分物料流摆动幅度小于全部切割槽总宽度时，某些切割槽会切割不到物料流，造成缩分误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料精准缩分用二分器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种物料精准缩分用二分器，包括进料口、二分器上盖、二分器底板、左接料斗、右接料斗、落料通道、滑块，所述二分器底板焊接在支撑板上，所述左接料斗及右接料斗均放置在由支撑板组成的空间内，左接料斗的垂直方向上的二分器底板上开设有左落料口，左落料口的尺寸为a×a，右落料口与左落料口尺寸相同，右落料口位于右接料斗的上方，所述二分器上盖通过螺栓安装在二分器底板上，二分器上盖呈倒U型，二分器上盖与二分器底板组成一个规则的方形空间，滑块放置在该方形空间内，且滑块通过传动机构与电机连接，在电机的作用下滑块能在规则的方形空间进行左右往复移动，所述滑块上开设有两个方孔，方孔的尺寸为a×a×a，所述二分器上盖上开设有落料通道，落料通道的尺寸为a×a×a，进料口与落料通道固定连接，且进料口（1）为倒梯形型漏斗。

优选的，所述方孔的断面尺寸等于左落料口、右落料口的断面尺寸，且方孔的尺寸等于落料通道的尺寸。

优选的，所述滑块运动至最左端时，右侧方孔与落料通道完全无间隙对接、左侧方孔与左落料口完全无间隙对接，当滑块运动至最右端时，左侧方孔与落料通道完全无间隙对接、右侧方孔与右落料口完全无间隙对接。

优选的，所述左落料口或右落料口能作为下一个落料通道使用，进行再次缩分操作。

优选的，所述a为被缩分物料标称最大粒度的三倍。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用电机带动滑块进行左右往复移动，两个相同的方孔能依次轮流分离由落料通道落下并充满方孔的物料，从而保证了物料的精准分配（二分）；克服了传统二分器缩分时，往复摆动给料的速度、幅度、流量不恒定的缺点；利用左落料口或右落料口作为下一个落料通道能进行再次缩分操作从而提高缩分比。

附图说明

图1为本实用新型物料精准缩分用二分器示意图。

图2为本实用新型物料精准缩分用二分器的剖视图。

图3为本实用新型物料精准缩分用二分器的滑块示意图。

图中：1、进料口，2、二分器上盖，3、二分器底板，4、左接料斗，5、右接料斗，6、支撑板，7、落料通道，8、滑块，9、方孔，10、左落料口，11、右落料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。