[实用新型]一种翼缘栓焊混合连接装配式梁柱节点

说明书

本实用新型属于建筑钢结构梁柱节点设计领域，涉及一种翼缘栓焊混合连接装配式梁柱节点。在悬臂梁下翼缘外侧布置拼接板，现场安装时，拼接板充当就位耳板，框架梁吊装就位后，拼接板与框架梁下翼缘通过螺栓实现连接，悬臂梁上翼缘与框架梁上翼缘通过对接焊缝连接。在悬臂梁的下翼缘外侧布置拼接板，现场安装时，拼接板充当就位板，便于构件就位；悬臂梁下翼缘与框架梁下翼缘、悬臂梁腹板与框架梁腹板均通过螺栓连接，而悬臂梁上翼缘与框架梁上翼缘则通过对接焊缝连接，该种连接方式方便楼板安装，同时，焊接数量减少可以提高安装效率，结构合理、安全可靠。

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构梁柱节点设计领域，涉及一种栓焊混合连接装配式梁柱节点。

背景技术

随着经济建设对建筑要求的提高，钢结构从过去主要应用于工业厂房领域发展到如今广泛应用于公共建筑和民用建筑等领域。装配式钢结构建筑的生产流程为建筑构件标准化设计，工厂化加工，现场装配，该种生产方式可以降低施工造成的环境污染，缩短施工周期，节约人力物力。目前，国家正在大力鼓励发展装配式建筑产业。

在钢结构建筑中，梁柱节点对于结构传力、工程造价、施工难度等影响重大。传统全焊接梁柱刚性节点的梁上下翼缘为全熔透焊接，施工中需要先安装再施焊，施工进周期较长，同时，由于高空作业，焊缝质量难以保证；而传统全螺栓梁柱刚性节点的翼缘和腹板均用高强度螺栓连接，构件和节点的加工精度要求较高，由于高强螺栓单价贵，所以造价也高。另外，上述传统梁柱刚性节点在现场拼接时，由于是高空安装，为了就位方便还需在梁的上翼缘附加焊接耳板，节点施工完毕后需进行切除，费时费工。本专利实用新型人在专利2012200892132中提出一种钢结构梁柱装配式刚性节点，钢梁由悬臂梁和框架梁组成，在钢梁的上下翼缘布置拼接板，在腹板布置节点板，现场安装时，通过螺栓连接各构件，该结构具有装配化程度高、质量易于保证的特点，但是，在悬臂梁上翼缘布置拼接板，悬臂梁与拼接板通过螺栓连接，该做法不便于楼板的安装，此外，结构中各构件需通过螺栓连接，这对构件加工精度要求较高，不易满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拼装方便、施工效率高、安全性好的翼缘栓焊混合连接装配式梁柱节点。

本实用新型的技术方案：一种翼缘栓焊混合连接装配式梁柱节点，在悬臂梁下翼缘布置拼接板，拼接板与悬臂梁通过三面角焊缝连接，现场安装时，拼接板充当就位耳板，框架梁吊装就位后，通过螺栓实现拼接板与框架梁下翼缘的连接；在悬臂梁腹板和框架梁腹板拼接处布置节点板，通过螺栓实现悬臂梁腹板与框架梁腹板的连接；悬臂梁上翼缘与框架梁上翼缘通过对接焊缝连接。

本实用新型的有益效果：在悬臂梁的下翼缘布置拼接板，现场安装时，拼接板充当就位板，便于构件就位；悬臂梁下翼缘与框架梁下翼缘、悬臂梁腹板与框架梁腹板均通过螺栓连接，而悬臂梁上翼缘与框架梁上翼缘则通过对接焊缝连接，该种连接方式方便楼板安装，同时，焊接数量减少可以提高安装效率，减少焊接引发火灾的可能性，结构合理、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

一种翼缘栓焊混合连接装配式梁柱节点，包括悬臂梁1、框架梁2、拼接板7、节点板12，在悬臂梁1下翼缘5布置拼接板7，拼接板7与悬臂梁1下翼缘5通过三面角焊缝连接，现场安装时，拼接板7充当就位耳板，框架梁2吊装就位后，拼接板7与框架梁2下翼缘6通过螺栓8连接，在悬臂梁1腹板3和框架梁2腹板4的拼接处布置节点板12，通过螺栓11实现悬臂梁1腹板3、框架梁2腹板4以及节点板12的连接，悬臂梁1上翼缘9与框架梁2上翼缘10通过对接焊缝13连接，悬臂梁1腹板3、框架梁2腹板4、节点板12预先在工厂内开好螺栓孔11，框架梁2下翼缘6的外侧部分、拼接板7预先开好螺栓孔8。