[实用新型]线缆切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，尤其涉及一种线缆切断装置。

背景技术

在日常生产的线缆加工中，线缆切割的质量直接影响到部件的导通效果。因此如何保证所切割线缆的平整度、切割面垂直于线缆成为了线缆良品率的重要指标。但通常，为了提升切割线缆的良品率，往往需要多道工序，对加工设备和加工操作人员都提出了更高要求。所述问题也出现在基站天线的馈线加工中。天线质量的稳定直接关系到每个用户的切身体验；其中对于同轴电缆馈电网络的天线内部有数量繁多的数据传送电缆及电缆和电缆连接的接线端子，电缆连接头部有比较严格的切割剥线要求，切割剥线质量的好坏直接影响到端子的焊接质量、馈电指标的好坏。

对于一款主馈线成品初始加工制作时的两个接头通过一根馈线连接，然后测试性能指标，根据测试结果按要求将馈线切断，然后用半自动剥线机加工剥口，这就要求馈线切断口断面平直、无倾斜，切断位置居中，对于这样的切断口，现有的自动、半自动剥线机无法做到。用手工斜嘴钳剪断，切断口也无法满足质量要求，需要再在半自动剥线机上先进行切断去除有缺陷的线缆部分，然后再进行线缆剥口等操作。这样不仅浪费了同轴电缆材料，也增加了人工进行二次去除有缺陷材料的成本，工作效率也相应降低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种线缆切断装置，保证良品率的前提下，实现一次切割，以降低工作难度和提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种线缆切断装置，包括定位夹紧机构、切割机构及驱动机构；

所述定位夹紧机构包括用于定位线缆的定位座，所述定位座开设有避开所述线缆待切部位的让位孔；

所述切割机构包括上导向刀架、设于所述上导向刀架的上切割刀、下导向刀架及设于所述下导向刀架的下切割刀，所述上切割刀和所述下切割刀对称设于所述让位孔的上下两侧并能在所述驱动机构的驱动下相向运动以共同切割所述线缆。

所述线缆切断装置还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧块及连接所述压紧块和所述上导向刀架靠近线缆的一端的弹性元件。

进一步地，所述定位夹紧机构还包括分别位于所述定位座两侧且夹紧线缆两端的第一夹紧座和第二夹紧座，所述第一夹紧座、所述定位座及第二夹紧座的顶端面分别开设有沿同一直线方向排列的三个定位槽。

所述线缆切断装置还包括横向导向机构，所述横向导向机构包括分别与所述第一夹紧座与所述第二夹紧座相对应的第一横向导向座和第二横向导向座，所述第一横向导向座和所述第二横向导向座各开设与对应夹紧座相匹配的横向导向槽。所述线缆切断装置还包括纵向导向机构，所述纵向导向机构包括分别导向所述上导向刀架和所述下导向刀架的上导向座和下导向座，所述上导向座和下导向座上各开设与对应刀架相匹配的纵向导向槽。

进一步地，所述驱动机构包括分别连接所述上导向刀架的上摇臂和连接所述下导向刀架的下摇臂，以及同时驱动所述上摇臂和所述下摇臂的凸轮手柄。

进一步地，所述凸轮手柄包括凸轮及与所述凸轮固定连接的控制手柄。

进一步地，所述控制手柄与位于所述凸轮轴心的芯轴相固定。

进一步地，所述上摇臂和所述下摇臂均包括铰接在一起的第一连杆、第二连杆，两所述第一连杆的一端分别与所述上导向刀架和所述下导向刀架铰接，两所述第二连杆的一端分别与所述凸轮连接。

进一步地，还包括复位机构，所述复位机构包括分别与所述上摇臂和下摇臂连接以在完成切割后驱使相应切割刀复位的上复位机构和下复位机构。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

本实用新型提供的线缆切断装置，通过所述定位夹紧机构保持线缆呈直线固定，驱动机构驱动所述切割机构从线缆径向双侧同时切割线缆，使得线缆切割操作可一次性完成，切割线缆的良品率和工作效率都得到提升。所述驱动机构结合所述凸轮手柄，增大了切割线缆的作用力，达到省力而降低切割难度的技术效果。连接在所述上摇臂和下摇臂的所述复位机构，也可将完成切割后的线缆切断装置恢复到原始的工作状态中。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的所述定位夹紧机构立体示意图；