[实用新型]一种气缸开合往复式刀座

说明书

本实用新型公开了一种气缸开合往复式刀座，包括机架、摆动机构和封刀机构，摆动机构内侧设置有封刀滑轨，外侧设置有摆动滑轨，摆动滑轨与摆动滑块连接，摆动滑块与设置在机架一侧的与伺服电机连接的偏心转盘转动连接；封刀机构安装在摆动机构上，上气缸的活塞杆与上封固板连接，下气缸的活塞杆与下封固板连接。本实用新型提供的一种气缸开合往复式刀座，采用伺服电机带动偏心转盘转动进而通过摆动机构使封刀机构前后往复运动，同时采用气缸驱动下封刀和下横封刀进行上下开合运动进行剪切密封操作，可调整气缸的行程，使该刀座包装更高的产品，结构简单，精度高。

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种应用在连续包装线的气缸开合往复式刀座。

背景技术

在产品外包装制袋过程中，一般需要采用热封装置对塑料膜或复合膜进行加热加压封合并同时把外包装的端口切割。目前市场上出现的一些往复式包装机械，刀座采用变频电机带动，包括封刀的前后移动以及封刀的上下开合运动，产品外包装的端口切割和密封主要通过上、下刀座的上下开合运动来实现；现有的往复式包装机械，封刀的前后移动通过变速机构来实现，而封刀的上下开合则需要安装凸轮机构，这种刀座需要安装大量的零件来达到其相应的功能，结构复杂，安装、维护困难，出现问题不方便解决；而且由于采用凸轮机构控制封刀的上下开合，封刀的开合范围较小，无法用于包装较高的产品。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种气缸开合往复式刀座，其结构简单，精度高，成本低，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气缸开合往复式刀座，包括机架和封刀机构，所述封刀机构包括安装在上封固板上的上封刀和安装在下封固板上的下横封刀，其特征在于：还包括摆动机构，所述摆动机构包括上滑板和两端分别通过侧板与所述上滑板两端连接的下滑板，所述上滑板两端还通过设置在所述机架上的上滑轨滑动连接在所述机架上，所述下滑轨两端还通过设置在所述机架上的下滑轨滑动连接在所述机架上，所述侧板内侧设置有封刀滑轨，外侧设置有摆动滑轨，所述摆动滑轨与摆动滑块连接，所述摆动滑块与设置在所述机架一侧的通过减速机与伺服电机连接的偏心转盘转动连接；所述封刀机构安装在所述摆动机构上，所述还包括安装有上气缸的两端通过上气缸滑块与所述封刀滑轨连接的上气缸安装板和安装有下气缸的两端通过下气缸滑块与所述封刀滑轨连接的下气缸安装板，所述上气缸安装板两端分别通过间隔板与所述下气缸安装板连接，所述上气缸的活塞杆与所述上封固板连接，所述下气缸与所述下封固板连接，所述上封固板两端设置有与所述封刀滑轨配合的上封滑块，所述下封固板两端设置有与所述封刀滑轨配合的下封滑块。

优选地，所述上滑板上设置有升降轴承座，所述升降轴承座设置有穿过所述上滑板与封刀机构连接的调节螺杆，所述调节螺杆可带动封刀机构沿封刀滑轨上下移动。

优选地，所述上气缸通过竖直设置的上气缸板安装在所述上气缸安装板后端面上，所述上气缸板往所述上气缸安装板前端面方向设置有水平的螺杆连接板，所述调节螺杆与所述螺杆连接板连接，并通过其带动所述封刀机构上下移动；所述下气缸通过竖直设置的下气缸板安装在所述下气缸安装板前端面上。

优选地，所述上封固板后端面设置有水平的上气缸连接板，所述上气缸的活塞杆通过所述上气缸连接板与所述上封固板连接；所述下封固板前端面设置有水平的下气缸连接板，所述下气缸的活塞杆通过所述下气缸连接板与所述下封固板连接。

优选地，所述下封固板前端面和后端面均对称设置有摆动固定座，所述摆动固定座设置有滑动撑杆，所述滑动撑杆另一端设置有滑动轴承。

优选地，所述上封刀上端设置有固定螺杆并与上封固板上的固定套配合安装在所述上封固板上，所述上封刀还设置有套接有压缩弹簧的缓冲螺杆，所述上封固板设置有容纳所压缩弹簧并与缓冲螺杆配合的缓冲固定块。